高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试（二）

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２．３ 工艺流程
除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干
4 K. A7 @: ^6 M% E& x6 ^' u$ A２．４ 老化试验
: x% h/ N3 M: L1 N实验装置如图１所示，在９６℃下，蒸汽老化样品 ８ ｈ。
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图 １ 蒸汽老化试验装置
  M& o7 o6 x: J) a2．５ 可焊性测试
经老化试验后，进行可焊性测试（采用润湿称量法）。
0 j" w( u, `9 h3 A# w. ]测试条件为温度２４５ ℃，深度 ２．０ ｍｍ，速度为３ ｍｍ／ｓ。其中焊剂为质量分数为２５％的松香异丙醇，呈中性；焊料为质量分数为６３％ 的锡＋３７％ 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间，评定镀层的可焊性，一般以润湿时间小于２ｓ为佳；２～３ｓ为较好；３～４ｓ为一般；大于４ｓ为较差。
; E# S1 ^! r5 a  @7 g( ?7 V３ 结果与讨论
３．１ 镀锡层的 ＳＥＭ 分析
# O9 k4 _; J+ C9 x# w1 R不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 ２ 所示。

（ａ） １０ ｍｉｎ

. `1 q7 i/ c4 ~! T. [+ Q（ｂ） ２０ ｍｉｎ
' w& d8 m4 y0 F图 ２ 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
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