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高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2.3 工艺流程8 e( i0 T- T" e& r8 ^. d
除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干) _& r4 b( V0 ?$ _% B
2.4 老化试验- h- R1 b8 S$ ]* _6 Y; v) \
实验装置如图1所示,在96℃下,蒸汽老化样品 8 h。  G% S4 r; S* o" ~8 }4 E1 q' R1 O' u
20081118160237.gif
' ?2 r3 Q  Z, c图 1 蒸汽老化试验装置
- t; S$ q& g! T3 f. ~7 Z2.5 可焊性测试
3 u3 D' g  E. l  q* k3 R经老化试验后,进行可焊性测试(采用润湿称量法)。& V9 t) j0 k( W$ `
测试条件为温度245 ℃,深度 2.0 mm,速度为3 mm/s。其中焊剂为质量分数为25%的松香异丙醇,呈中性;焊料为质量分数为63% 的锡+37% 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间,评定镀层的可焊性,一般以润湿时间小于2s为佳;2~3s为较好;3~4s为一般;大于4s为较差。5 |( g5 j, Z  z8 }( T% B% j
3 结果与讨论
, h5 y  U/ q; ^8 |7 r3.1 镀锡层的 SEM 分析, C% K& _) d, ~
不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 2 所示。4 R  u% I' Q: d* N+ s) |
20081118160437.gif
' D" Z1 O' z! I- U: ^(a) 10 min
: ^6 C. T! o9 O* J% T! m% |4 L 20081118160445.gif " F7 H! V2 d' ^* _+ Q. I5 o
(b) 20 min" K. I% J0 m5 c; Q% y
图 2 不同电镀时间下纯锡镀层截面图3 i0 ?7 F: s4 ~7 A9 {
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