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高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2.3 工艺流程! P0 e5 g  M' o$ k) L9 I) w  G
除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干7 o  p" n9 u) d) r/ O5 i+ @) p
2.4 老化试验& G' e4 h! l' I0 S
实验装置如图1所示,在96℃下,蒸汽老化样品 8 h。, s+ \( [6 Q0 l$ M. A
20081118160237.gif 8 f7 D4 ~1 y- h1 |. }9 @- L/ |9 M3 a
图 1 蒸汽老化试验装置+ E! i1 T9 Q. W: J. Y
2.5 可焊性测试
  C+ d9 q$ V% B经老化试验后,进行可焊性测试(采用润湿称量法)。1 r* }& C9 H/ ~; L- @
测试条件为温度245 ℃,深度 2.0 mm,速度为3 mm/s。其中焊剂为质量分数为25%的松香异丙醇,呈中性;焊料为质量分数为63% 的锡+37% 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间,评定镀层的可焊性,一般以润湿时间小于2s为佳;2~3s为较好;3~4s为一般;大于4s为较差。# b# Y) b% s4 @2 ~  e+ v' @; H
3 结果与讨论: k% X% V/ L! k1 R2 t2 b% k3 q2 J6 C
3.1 镀锡层的 SEM 分析  x# p/ i9 F9 P0 T; l8 k
不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 2 所示。
7 H8 \' w$ m+ D 20081118160437.gif : T& r7 z/ n; T& w# K7 R! {- ?! C- V
(a) 10 min0 x$ ^. o' p8 l' _
20081118160445.gif   u5 c3 B0 u6 Q% X' w! s  W
(b) 20 min/ i, h5 a/ Q' r" L
图 2 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
' p1 s7 l8 p1 n$ [, }3 ~文章关键词:
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