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四、思考
# B+ f' c) p+ r5 ?# H 1、镀液前天刚进行双氧水+锌粉+活性碳大处理,了解到其用量和处理过程均无异常,应不存在有异金属杂质的影响;
7 `. S5 n; Q0 q ^1 r& c, G/ ] 2、电镀过程的工艺流程也未发现异样;5 ~: E% q" O. h: V& j
3、看了化验单,各成份均在工艺范围内,测镀液PH值为5.6,属正常;
3 Q) I f* p. |7 | 4、刚做的霍尔槽试验结果,试片全光亮,说明镀液没问题;& n8 A- N* \8 u* y
5、怀疑出光液是否有问题?2 w7 ~( k1 E( j$ K
五、试验
3 c+ w8 I. c6 t" o% |5 } 1、配制以下试验液:* |4 n$ P; M4 Y+ _+ m: ]
1)用蒸馏水+现生产线上用的工业硝酸,配成3%水溶液1升,为1#液;
; D! W$ t3 |4 t- `' \4 J- T 2)用蒸馏水+CP级瓶装硝酸,配成3%硝酸水溶液1升,为2#液;
, b: B' e6 }% ^; y( f Y 3)用自来水+现生产线上用的工业硝酸,配成3%水溶液1升,为3#液;
& t8 m6 a* Z6 j# L# W9 |, f4 L3 ~% ]0 _ 4)用自来水+CP级瓶装硝酸,配成3%水溶液1升,为4#液;$ ?( w( p( C7 k$ q# o' x
5)生产线上的稀硝酸出光液取出1升,为5#液。
1 T' z& M% Y F2 {: \+ P/ M 2、结果:
9 {* S. A/ v0 M/ [ 取同一槽镀锌件,分别在各标号出光液中出光后,进行兰白色钝化处理后烘干,观察镀件外观情况:4 ?! |. D* a! e8 J" H
1#液——镀锌钝化烘干后,外观呈黄色浅淡彩;不合格;
\* A# B* n$ I 2#液——:镀锌钝化烘干后,外观呈兰白光亮,; {6 O& [# l! a, f" @
无杂色;合格;
9 m0 |$ `6 i3 B; v$ h! I 3#液——:镀锌钝化烘干后,外观呈黄色浅淡彩;
( L1 z" s, C- M; x4 I: b/ A 不合格;% A9 e1 i1 R0 F4 J f6 d' ]
4#液——:镀锌钝化烘干后,外观呈兰白光亮,
2 K+ }; ?5 e ^& W- a7 w 无杂色;合格;' q) i1 \* l l
5#液——:镀锌钝化烘干后,外观呈黄色淡彩;不合格;
8 d* D0 F( }, C Z6 r 六、验证' y* H5 ?% N, [- U" H
取上述1~5#液各10毫升,分别用20%氢氧化钠水溶液,调PH至4后,各加入一小勺硫氰酸钾。发现1#,3#,5#试液有配位化合物深血红色出现,说明用前几天刚购进的工业硝酸配制成的出光新液,内含铁异金属杂质较高,而引起兰白色钝化膜呈黄色淡彩状故障。
$ g* z5 w& e8 D( V7 ] 七、决定( Z V6 L/ v! e7 m; V; d% J
病因找到后,决定把生产线上的出光液倒掉,重新用CP级瓶装硝酸配制成3%的出光液,启用后,产品钝化膜外观呈兰白光亮,无杂色;合格。
; `2 b0 ^5 ^2 }9 Z: }$ d. |2 b6 }) _3 q 八、体会
, r3 C4 j, Q8 K G 解决故障应:细心观察,冷静思考,认真试验,寻找原因。若盲目猜测,易造成误判,会给企业带来不必要的经济损失。, j7 z* M7 K( k: z: O
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