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氯化钾光亮镀锌故障二例

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、减少铸件镀锌泛白
7 [) ~# D" h: f4 p8 |* H  一批铸铁镀锌件,零件钝化后,少许溶液又从沙眼渗出腐蚀镀层而出现“泛白”现象。当然,如用超声波清洗的话,虽能好转.但费用、设备投入太高。" t" o! U. L1 }( M$ H
  采用了冷热水交替法清洗。
# m1 {+ b- ~( a  热水(80℃、2分钟)一个冷水→热水(80℃、2分钟)→冷水。如此反复清洗数次,不过,清洗水必须是循环水。8 P& d) B4 v# x' q6 W
  热水洗时铸孔内镀液热膨胀后流出,下一次冷水洗时则刚好相反。此效果比较好,基本上根除了铸件镀锌“泛白”现象。
8 _5 L/ T: {& X5 i- B8 P  二、扬声器配件镀锌彩钝膜不牢- L* X9 Q0 r! _
  第一步重新配制低铬钝化液/ n7 F  c) L% u; ~; Y
  CrO3 3g/L NiSO4 1.5g/L PH:1~22 a8 Y5 |( ~* S$ P& H$ X# `
  经钝化后,效果不佳。$ @# ~0 e; {: d! {1 c# B9 T9 ]
  第二步镀锌零件采用热水清洗,再进行钝化,效果仍不好。
' h. B7 w5 Y2 D  第三步配制高铬钝化液
: h8 r# B$ T, V  CrO3 160g/L HNO3(d:1.41) 10g/L
7 J$ Z' V4 d" ?1 ?) U, k/ Q' c. I  H2SO4(d:1.84) 8g/L室温
$ j1 x4 H0 h$ h0 g  零件经严格清洗后,并经3%稀硝酸浸渍后再进行高铬钝化,效果还是不理想。
4 C% ~4 B+ L. q4 T+ |3 S+ b  第四步采用稀碱液漂洗
* A' B4 ^5 j) f0 k2 h: f  NaOH 10g/L Na2CO3 5g/L& Z+ f7 q1 j$ m$ O4 R  R( f/ ?6 B
  Na2CO3 5g/L
" ?2 |  r+ Y4 j, i4 C  零件经3%HNO3出光后,经过稀碱液漂洗,然后采用低铬钝化,效果非常好。
$ o$ E7 X. F3 j& J  J. T  我们分析零件在酸性镀锌之后,在清洗过程中零件表面分解生成一种沉淀物,同时表面还吸附了部分光亮剂而导致钝化膜不牢,经过稀碱液可使之洗净。) @& g  B& }! ]: W
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