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重防腐涂料涂装中咬底与起泡起因及防治

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  重防腐涂料在涂装过程中,工程质量经常出现的通病,如涂层咬底、部份区域起泡等,产生这些现象的原因是什么呢?防治措施又是什么?
; ~4 z! u5 T. F  1.现象: W) N! O, c( J  V
  涂面漆后的短时间内,面漆漆膜会出现自动膨胀、移位、收缩、发皱、部分区域气泡,甚至使底层漆膜失去附着力,出现下层涂层被咬脱离的现象。易出现咬起底层、起泡的涂料有:硝基漆、环氧涂料、聚氨酯等含有强溶剂的涂料。% G+ l0 i2 D, z5 t
  2.原因6 i+ A, @& o# c* V+ I' C
  (1)涂层的配套性能不好,底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料上层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使下层涂膜咬起。
7 v' M3 c* t$ @5 T% K2 t- F7 C  (2)涂层未干透就涂装下一道涂料。如过氯乙烯磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。7 _8 y/ P( `9 N; I
  (3)在涂装面漆或下道漆时,采用过强的稀释剂,将底层涂料溶胀。; \, U% b( u( R+ g
  3.防治措施
* k& W" z5 @2 y9 b+ e  (1)严格按照涂料说明书进行涂装。一般同类涂料可以相互配套。不同种类涂料配套采用下硬上软的原则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。在松香树脂漆膜上加涂大漆是不合适的,若要涂漆,必须选经打磨处理,刷涂过滤层,干燥后再用干净抹布清除表面粗糙颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆。# e. e: C) _& N& K, Q3 p6 t
  (2)涂料要干透,按照最佳涂装间隔执行,必须达到最短涂装间隔。在冬季施工时,可适当延长涂装间隔,保证底层涂料的实士。对特殊品种的涂料,可采用"湿碰湿"的涂装工艺,在涂装完第一层未干时随即加涂一层,可提高涂层的附着力。0 t! R( |5 f( M+ Z9 i
  (3)涂料涂装时选用的稀释剂不能超过总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如丙酮、酯类和高沸点芳烃溶剂等。
, _# O/ ^% d" S1 F0 D! I. ]  (4)为防止咬起,第一道应涂装较薄,待彻底干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使内部溶剂无法挥发,延长干燥时间。
0 j3 h* f  g' n  (5)对发生"咬底"弊病的涂料,不能再起到保护和装饰作用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改进配套。对底漆未干透的情况,待底漆干透后再涂装面漆。$ ?$ `/ q: g% q+ [, ~
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