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电镀板面铜粒粗糙原因分析

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、铜面前处理不良,铜面有脏物。. U1 U7 {2 k& h, Z5 A
2、除油剂污染。
( ]# {5 \4 i  j% c& |3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。
, K/ B: w4 ?. `! L% ?7 k9 @5 ^3 z4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。$ B$ m$ H7 N8 O, o6 L
5、铜缸阳极含磷量不当。8 s5 R# Z# ^. A, N6 h
6、阳极生膜不良。
; q" r1 |, K  I' c2 u8 @+ P( P7、阳极泥过多。& f9 G: R/ r7 T$ z5 ?* K: B' b
8、阳极袋破裂。
, x2 J4 N, x- `; P9 W9、阳极部分导电不良。
0 f$ Q) }; e2 ^10、空气搅拌的空气太脏,有灰尘或油污。; Z+ C/ {$ R0 p) v5 V
11、槽液温度过高。- K  C8 J+ Q% `8 Z( R
12、阴极电流密度过大。- e6 l! l  V% t$ B  Q
13、槽液有机污染太多,电流密度范围下降。- `1 }5 H0 v6 d7 Q- l% ^
14、过滤系统不良。
- ^' S. A2 O8 |0 K$ N15、电镀夹板不良。: p  x7 ?- h: c0 k+ N
16、夹具导电不良。
4 ]& y  E/ B5 _0 `4 P, I( D17、加板时有空夹点现象。! r7 h0 {0 i6 Y( y. ]& Q* o& S
18、光剂含量不足。
2 a3 V1 w( z1 h, O, u5 [0 e19、酸铜比过高大于25:1。* P7 Z; T: ]) {4 E
20、酸含量过高。$ {7 Z5 Q, [/ A9 O7 z- h2 `, S
21、铜含量偏低。0 {  r& ]& v0 c9 Z% q8 m
22、阳极钝化。$ z( T/ d! y/ }6 i
23、电流不问,整流器波纹系数过大。! a4 `$ `. [# R
文章关键词: 电镀板面
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