干式和半干式切削加工的最新成果（三）

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　　(2)HW3陶瓷刀具
/ B' T2 i" a2 Q) P6 w7 O　　产品特点：属高纯氧化铝陶瓷，其切速可达1000m/min,氧化铝纯度高，添加了耐热性高的特殊物质，强化了材料组织，耐磨性和抗崩刃性强。适于高速加工韧性材料和一般材料。
! u. {, x* h* v- W# Z- M8 n4 j: ^　　使用效果：用1000m/min高速加工特殊铸铁，其使用寿命为HW2陶瓷刀具的1.5倍。
) l0 f* n* |4 W# R: E9 f# R! _　　(3)SXI氮化硅刀具
　　产品特点：热膨胀系数小、热传导性好，可延缓热裂纹的产生，适于普通铸铁的干式高速铣削。
　　使用效果：用500m/min湿式铣削一般铸铁时，该刀具的使用寿命比涂层硬质合金铣刀长，当铣削速度提高到1000m/min时，在干铣时，该刀具寿命是涂层硬质合金的2倍。
　　(4)涂层氮化硅刀具
　　产品特点：刀片表面涂TiN，可阻止氮化硅和铸铁及淬硬钢的化学反应，抑制了刃口磨损，适于铸铁粗加工和淬硬钢的加工。
　　使用效果：刀具寿命长，尤其加工淬硬钢时。
　　OSG公司
$ @1 R& x  f7 s. f9 j　　产品名称：超微细结晶金钢石涂层刀具
　　产品特点：结晶颗粒极小，Rz值在1μm以下，刀具表面平滑、涂层韧性好、抗粘结性能强。用于精加工，可提高表面粗糙度；用于干式加工，可提高抗粘刀性能。适用于立铣刀、钻头、丝锥等刀具涂层。
　　使用效果：采用该刀具干切时，可改善工件的表面粗糙度、抗粘结性，并可提高加工质量和效率。涂层韧性好，抑制了刀具崩刃、延长了刀具寿命，加工中，断屑和排屑性能好。
　　日立工具公司
　　产品名称：超级涂层立铣刀TH/CS系列
6 ~) z6 y0 v# [8 s( w　　产品特点：TH系列，是纳米级超微细晶粒TiSiN、且切削刃为特殊设计的立铣刀，在干铣淬硬钢等高硬度材料时，其涂层硬度(HV3596)和抗氧化性能(K1400时的氧化深度为1.2nm)优于TiAlN涂层立铣刀，用于半干式加工，效果更佳。CS系列是一种具有优良润滑性能(摩擦系数为0.3，而TiAlN为0.85左右)和高硬度(HV2800多)涂层的立铣刀。适于软钢及粘性材料的干式加工,切削刃强度高。
　　使用效果：TH系列在干式铣削高硬度钢(HRC60)时，刀具耐磨，其寿命是TiAlN涂层立铣刀的1.8～2.5倍；干式立铣SKD11(HRC60)模具钢，使用寿命和加工效率是TiAlN涂层立铣刀的2倍以上。
( V  z* Z# p* F　　CS系列在干式立铣碳钢模具时，解决了其它模具铣刀磨损快和不能保证模具精度的难题。适合于干式切削奥氏体不锈钢。
　　东芝坦葛洛依公司
& t+ F* T2 a$ H4 l; ~　　产品名称：干式及半干式加工铝合金用钻头
3 e4 i0 b) c6 l8 j4 F5 F+ f+ _3 \　　产品特点：干式钻削用钻头：加大钻头的螺旋角、横刃进行修磨、加大钻沟横截面积及改进钻沟形状、改变钻头角度；为减少摩擦，硬质合金钻头表面进行表面抛光处理，使用天然金刚石和人造金刚石、使用金刚石涂层及DLC涂层。半干式钻削用钻头：钻沟型面进行抛光处理，靠近钻头部分表面粗糙度为Ra0.01～0.05μm，提高了平滑性，可减轻粘刀的程度；加大钻沟宽度，切削刃外圆部分的前角为正前角，易于形成切屑，提高排屑性能。
　　使用效果：为解决铝合金的钻孔，则采用半干式钻削——利用最低限量润滑加工的微粒雾状润滑，从钻头内部或外部供给钻芯部位进行半干式钻削。如果使用最大供油量10ml/h的供油装置，钻头直径在5mm以上，钻头长径比为9的孔加工，可采用干式加工，但与湿式加工相比，其钻削范围较窄。
$ d" b( P7 v& ~5 G# b- v　　人造金刚石钻头适于铝合金的半干式加工，其加工效率、工件表面粗糙度及使用寿命均优于硬质合金钻头，但不适于铝合金的干式加工。虽然开发出能胜任干式钻削的钻头，但仍不能用于加工难加工材料、铝合金的深孔干式钻削。
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