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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
! H- h1 a9 W7 x( r9 U' f( e二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:
( g1 {3 S4 i: a$ d5 R一 原机床的主轴传动特点:6 Z: }) y& F1 W# m2 l
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:# Q5 ~$ ]: {0 H( f- [
1.原系统概况
" b0 t, _# Y3 T& sA负载—恒功率性质
7 ^3 e5 P! }: d' y+ a9 Z* q. }齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。" ?6 U  o# _( j8 _% {4 O* ]2 d
1)转速档次
  U7 S. C3 G/ v, @% ^调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。, Z# F3 V8 L% s2 A
2)电动机的主要额定参数/ T# d# n' D. J" S8 n$ k
额定容量:3.7kw
# u4 Y: d5 D$ E  \3 S0 r额定转速:1440r/min
) R- |9 p2 h: D, c- C负载特性:恒功率% L5 C: Y# Q7 K% Y. R
3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
) F; j& x7 c2 G3 cB.低速时的过载能力强' U8 w3 d3 |( b- |& a# ^" t
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。
+ M& f% s0 J, Z  a; P二 应用变频器调速时的基本考虑:# z4 [8 Y% J; I: s
1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。9 [' c' e& |+ y1 }/ P
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力! c" y) F3 g% p4 O, h
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
  v5 g$ [& M2 t$ s4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。% u9 @% U9 O1 M
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
# D" r% U/ q6 O+ }三 中源变频器在该行业的具体应用情况
# z6 a6 \3 a9 N9 k# M浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
9 W* I3 a( b0 C+ u1.改造后系统构成:) F) Z+ S6 |# B; o  J  i" \/ g  V" X
0812252051085870.bmp
( E; o' @; ~" y2 o3 S! |A 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。0 T8 B, c. e  H( S
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。8 |( Z/ O# F; K5 \! l/ k
B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。% F/ v( `0 g4 [) R( E. I
C 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。& Y% N( T. g: U  H+ F+ m' }
2.相关参数的设置:
9 U. T2 a& o  ?- j2 e根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:
$ b7 a5 C) O. u9 w 0812252051374111.bmp
7 m. ]4 T( s9 UAF111,F808用来调整电机的最高转速
+ I% e  z. V5 Q% B8 y8 F: r0 VBF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间" X# K" [; j* E$ I$ U
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。% A( F. \/ \; P/ P5 n' O/ u
3.改造后与原来的性能对比+ V* j. u. D/ d! c+ }
机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作). ~2 F' |/ l! P# ^
加减速时间:0.1---30S可调
8 q8 i* H1 s7 Q# A: o% y& _; W! G加工速度:100—3000r连续可控9 r; w5 d* D) g6 {* k- H
保护功能:完善,并有故障显示
! l  ^8 T  G- |过载能力:100%——180%可调+ e; L  `: a( z+ D5 Z8 ]5 G
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
  C! d8 u3 M: v7 j7 }9 N* V/ X' D5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护! A0 y$ o# J  C; |* r
2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
3 R4 j' |) J' L0 _坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。9 C' h1 _- s/ l) Z+ @
文章关键词: 数控机床
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