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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
! f- X0 g' a: \2 }二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:" i2 ]9 G$ i6 W9 [0 V0 p7 H
一 原机床的主轴传动特点:' o! S# ^9 O! P7 E- g! r2 O! x% D: @" B
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:, S' ~  `1 q8 v  g
1.原系统概况
. X$ u; k! [1 H/ C7 A8 gA负载—恒功率性质
! l% D0 H: u/ t( t齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。
# g  B1 Y! c8 I1)转速档次/ w* y3 q+ B8 E6 F" P# G
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。
9 X9 Q" j2 \- Y3 y2)电动机的主要额定参数- ?8 Z& e* b/ h- E6 Y+ g
额定容量:3.7kw9 h3 e; f) u; v0 x+ v+ a
额定转速:1440r/min' f' o/ n' Z; Y1 w" Q
负载特性:恒功率
7 R6 ~$ Q/ ~5 x4 B  n2 J" N3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
" Q- N  x8 a; I0 lB.低速时的过载能力强
% M- |- ?7 q0 J$ w% {" h5 [; W( x: Y低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。
0 @+ T0 V; D$ C. a二 应用变频器调速时的基本考虑:2 f. b7 d  t; v* [
1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。, X6 {0 l0 i& R+ a' |2 U2 G5 [, w
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力
6 g# e: L7 x  x' @3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
% |+ x2 H6 X6 g4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。2 _3 _' d3 S3 ?: b$ M- A3 K0 p; v4 A
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。# x0 h/ x' o, Y1 l$ j
三 中源变频器在该行业的具体应用情况
, g2 C4 E* l. s7 q4 _浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
4 k9 |# l$ u' e: s7 E& F% K1.改造后系统构成:
3 p% D4 ~0 Y7 G2 x; i4 ~ 0812252051085870.bmp
* y: d- d3 x/ Z3 ?A 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。
+ `/ @1 z0 F- r- ?电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。
+ X8 z5 h" y1 y. a5 b& X% yB 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。
$ L* c, ^3 P0 I/ a$ s7 k: XC 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。
9 }* n9 v; `! e% @# `+ W2 S2.相关参数的设置:
* S. q! H) h) z; r  n2 O6 M% F根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:
) h% R4 x; L! _, w7 X; L2 Z 0812252051374111.bmp , C+ i4 W+ G0 [! K; E
AF111,F808用来调整电机的最高转速
  W) ~. B: L6 p8 Q. sBF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间
" {- E! L) p" R; W1 v: sCF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。
2 n! l5 |0 W& `  [1 L) h3.改造后与原来的性能对比
. R4 n& G: @9 ~+ w9 H+ d机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)7 Z7 g2 z) A+ r1 T( `" t5 l  F& y
加减速时间:0.1---30S可调
% S0 \, }# Q( ?加工速度:100—3000r连续可控- B; Q2 F$ M8 _  p
保护功能:完善,并有故障显示' R5 W9 D7 B1 `5 `" o( Y" j! j
过载能力:100%——180%可调
* k4 q; Z; m3 `8 Z4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
( o, _6 t" j' Q5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护* B& B$ U% j( x. Q  b: F; P4 @
2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
5 u  E: Z: e7 g: H* Z坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。
5 o( H, ]- R! x) f文章关键词: 数控机床
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