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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。5 t+ A% A( S6 B0 B/ t2 [
二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:
/ F+ s" A/ z- C) h一 原机床的主轴传动特点:  L+ b" T  I/ `# ]8 v7 Q
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:
- @! ~$ t& T+ y) B$ s9 R, Y, F1.原系统概况9 z9 g) _2 Y1 L+ K% E
A负载—恒功率性质" J9 r  x& v* t9 l
齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。- Z2 G, W3 O1 {( v8 {* u! o- V  S
1)转速档次
. W$ ~) y" X' h. l6 ?调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。
  E" }4 g: l4 p& i$ S( ]8 w2)电动机的主要额定参数
: v+ \$ }; J3 o5 r! C" n额定容量:3.7kw
& S- b2 K3 D+ ^8 T  O额定转速:1440r/min8 a, f6 G4 g, @( u7 }; ~
负载特性:恒功率0 n. Q1 k: }+ {7 O
3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。" D  G. f. w1 O* M& x% e
B.低速时的过载能力强1 D) i  i1 ?8 F9 A) H/ o3 J
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。4 ]% j2 U  @1 {& v4 P
二 应用变频器调速时的基本考虑:
. d# q3 S, ~: I+ c- O( L" d3 Q+ N1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。. ]: S7 Q& q* {
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力" I" X  K' H9 ?: Q" m; I. T) P, P  ]
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
, s; m/ [5 e% F7 A: g( J7 d4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。' q0 [- H% W" D9 H: w' `
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。% i' E6 J7 e: k
三 中源变频器在该行业的具体应用情况* h: W4 f( Y- O4 a7 P; [0 d- E
浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:! p" V) r8 d8 ~6 |; L
1.改造后系统构成:
; J8 V, s; F- l3 G" _ 0812252051085870.bmp
1 Q& U' C' u9 Y4 p& V2 O9 {& UA 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。, h( S3 J* V! ^7 l& V. R
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。
2 z- ^8 Q0 _( @$ EB 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。0 |) S5 P! v' M8 U+ N9 n) f! o
C 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。5 ^2 B# f/ y  R) R- r
2.相关参数的设置:
8 Y; q4 N% C: j6 C* p( l根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:5 i& f* l+ X9 v. N6 [
0812252051374111.bmp
0 O5 b- P- u+ {7 R- ]7 @9 d8 g2 p, ~AF111,F808用来调整电机的最高转速- c; z' t8 G) L& w( u- d
BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间7 i8 q. k- v: J% n; t
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。
  h: Y& [7 x% Y' ~/ V3.改造后与原来的性能对比
, ~2 j6 M/ E6 E+ u7 y机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)$ f; |+ m, r1 w; ]# S1 B3 B  ]5 U% v
加减速时间:0.1---30S可调' w. |9 {; z, ]( D, N
加工速度:100—3000r连续可控
3 w# |2 z  I% ~. n6 p  g3 ~保护功能:完善,并有故障显示
$ Y7 @2 s9 z0 k- z# e过载能力:100%——180%可调' {0 i' N& v0 \0 o: s) s
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
) B2 d1 u% \* l4 u/ G5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护
" k# R7 P# K1 b7 V* p2 j7 `2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
0 j$ U8 I7 E' b坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。. i: Y$ S# w4 {3 E' m
文章关键词: 数控机床
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