找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2533|回复: 1

磨削加工的安全:要注意砂轮最高转速

[复制链接]
发表于 2008-10-23 14:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
磨削中产生严重伤害的可能,来源于容易出现的疏忽:以超高速运行砂轮。当砂轮以高出额定最高速度很多的速度操作时,很可能在操作的几分钟内就破碎,而如果砂轮运行的速度比其额定速度稍微高出一点,也有可能产生危险。这种不是很严重的超速状态可能引起砂轮损坏,而这种损坏又可能导致进一步使用后发生碎裂。例如,在一个7英寸角度磨床上以7,700r/min的速度运行加强的9英寸直径、27型最大额定速度为6,600r/min的砂轮,则可能引起砂轮出现裂纹。这种裂纹可能导致以后发生碎裂。: d# K- H' F- T9 g& M2 N & N8 a9 [" g5 A) r4 S7 D   以下行动也可能导致发生超速状态:+ s" M; v8 [+ S$ u) j' Z' y9 Q* x" | ( T0 V1 s$ ], }5 u. s' M   装在磨光机上,如“枪把形”气动磨光机; , P, Y" E* H1 Z" F) |+ L + `9 K# ~4 G: E7 I6 p  直接在电机上安装砂轮; N/ S/ Z: {; n5 S+ S- n6 r# B0 g6 g. f2 b( M+ ~' X. _   在对该砂轮规格不正确的机床上安装砂轮; 0 n! L. u/ o+ V" H @) ~. I$ H/ Q J( {! ]" i2 M   没有适当维护机床部件,特别是气动机床上的控制器及落地式机床上的连接机构; ! Q4 k5 Q8 W& v& d, B/ W & z" y+ b% J$ F$ K. b  采用不正确的气源、液压源或电源; Y: I8 K; L4 W! L2 G, _1 [- I) J ( i8 D6 M" z6 A3 v% Q  采用设置不当的机床速度。 N/ J! e( F) p4 k! q `" H0 W9 H$ U   超高速运行砂轮可能导致砂轮破裂。图示砂轮上的裂纹是超高速运行砂轮时产生的,它可能导致事故发生。4 @6 @' T* ]. g" _' U; ~# S 4 y5 j8 E" r+ ^# P: n- z3 K  任何上述行动都会产生灾难性情形,可能导致发生严重伤亡事故。 ' P& s$ X# D4 h/ a3 j+ y5 o7 F/ e& j' X: d, y; y1 w6 T1 O   以超速状态运行的危险来自离心力。作为旋转运动的结果,离心力是在绳子末端的重量作圆形回转运动时促使该重量将绳子拉紧的力。当砂轮在自转时,同样的作用力会引起砂轮的重量将砂轮拉离旋转中心的方向。 ' ]& `( D7 I1 D% W/ g * D% c3 A/ @; k' t  离心力不会以与速度上升成正比的方式增加,相反却以速度上升的平方增加,这种事实导致了危险的存在。当选择的速度翻番时,离心力会提高四倍。这种效应意味着速度方面相对较小的变化可能导致力的巨大增加。在上述提到的实例中,将速度从6,600r/min变到7,700r/min,速度增加的倍率为1.167。而相应的离心力增加的倍率却为1.167×1.167,或者说1.36。2 x- n% g/ }4 c 6 O: n6 A& h- p4 `, {; y   我们来看一个更加极端的实例,考虑同样的最高安全操作速度为6,600r/min的同一个砂轮,在一个5英寸直角磨床上以10,000r/min速度运转。这意味着以超出砂轮设计速度1.5倍的速度运行。但相应的离心力-以及砂轮上相应的回转应力-将大约为最大许可值的2.3倍。* z5 i9 r' n4 w5 t 0 j' O6 G) i3 h2 P- D( o0 S0 P  简而言之,千万不要超出砂轮额定速度运转。必须将磨床的速度与砂轮或包装上所标的速度加以比较,以确保机床的速度等于或低于砂轮的最大操作速度。超出该额定值将不仅会导致砂轮破裂,还可能危及车间人员的人身安全。
发表于 2008-11-18 22:13:00 | 显示全部楼层
是啊,我们现在就有这种情况,所用砂轮线速度是35M/S,经过改变皮带轮后砂轮主轴转速已经达到2500RPM,员工一直在做。可是真的让人闹心啊!!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-3 17:34 , Processed in 0.183634 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表