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齿轮及齿轮箱精密焊补的方法

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发表于 2011-7-12 22:15:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前在修补的行业当中,常用的设备的有:激光焊机,氩弧焊机,冷焊机等。: p2 f3 ?8 t, S) J3 @& D% a4 Y
激光焊机
( h% @% z  `/ S# t! J/ ^3 k" O+ |. y优点:焊补精度高,热影响区域小,适合于精密模具的修补。: m8 v/ e/ f3 H- }: x7 F0 z7 v  x
缺点:1、 焊丝适用的直径比较小,一般0.2mm和0.4mm,对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵,效率比较低。
4 g# A: P- l0 n$ u6 v( o" s- U/ Y/ C   
0 ?" P$ @+ `! J/ \: w2、体积较大,移动不方便,不适合现场操作。
$ F# y3 e# ?2 I0 q0 k$ ^8 [    6 y7 O0 u* O. o% b( M5 O: z
3、焊补需在工作台上操作,稍大的模具、工件均无法操作。1 F. A* s0 ]& q- [$ c
4、在焊补直线方面的损伤比较方便,但是针对不规则形状的缺陷,焊补起来比较费劲
: r8 r3 o" k" F" T   
3 B2 Z7 D0 h) O/ z2 C4 u' w氩弧焊机
8 L, q; x: f! z0 m5 U  u% k优点:焊材对应全,修补速度快。
5 n0 I6 b$ o5 ?8 T( t  0 N8 W1 F, u: T+ ~+ V: n- X+ M! a
缺点:1、焊补时的热影响区域比较大,工件易造成(下塌,变形,咬边等)现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握,通常有焊缝,或者是焊一周。
1 E; M2 r, t) m1 a/ T; z6 b+ T   
8 l/ H8 y# z! b+ u9 }' R; ~2、焊补精度低,对于高精度要求的模具达不到焊补要求。' L7 ?" B* H4 M! j  O
 
# v  g5 ~& m9 r% o3、较多模具焊补需要预热、保温等过程,较繁琐、耗时。
6 Y4 k% Z+ b9 F2 i4、需要较丰富的操作经验,在专门的地方焊补。
9 E! A, f" v6 x- ?7 M' ]冷焊机& T8 u8 v' s+ G% l. `0 B) F4 p6 Y  Y8 h
缺点:1、焊补精度和光洁度较低
: h. m* q  d. Q  ( `; x  [1 B. W+ M2 I
2、焊材对应少,一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。
: t7 C3 F9 x+ p) e$ ?) i1 M9 X) ~/ M 2 O' |6 {0 G' D& n  _7 w$ V
3、焊补速度慢,不适应工厂快速生产的需求。% b6 W" \/ t! S* h: d( K
 
- E% [4 N  B, J% h4、焊后结合度低,易出现脱离现象。3 F' p: P; W+ M, Q% c
文章关键词: 齿轮、焊接
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