齿形精加工的磨齿和研齿

illividomo

齿形精加工的磨齿和研齿：
一、磨齿：
IT6～IT4→IT3， Ra：0.8～0.2μm
1 ~( q& y! I& `& J原理：成形法和展成法。
（1）成形法磨齿
IT6～IT5， Ra：0.8～0.4 μm，
4 S2 W0 S9 B9 H用成形砂轮磨削，生产率较高，
加工精度较低，应用较少。
（2）展成法磨齿
; `* u6 I; @( ^锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面，从根部 磨至顶部；然后工件向左滚动，以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面，也从根部磨至 顶部，当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，磨削第2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。
3 X: j% t$ q2 _; L5 q二、研齿：
4 n! b1 T& J# i# G' NIT7～IT6， Ra：1.6～0.2μm
! ~9 F# c8 w/ f) c设备：研齿机。
研具：精密的铸铁齿轮。
6 q9 o" j& q: b% R) ]研磨剂：磨粒：220＃～240＃，
活性润滑油
特点：与珩齿相同，只能降低
表面粗糙度，不能提高齿形精度。
平行轴线研磨法：
1、过程：研磨轮与被研齿轮的
轴线平行，研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动，被研齿轮还作轴向往复运动，研磨轮被轻微制动。经一段时间后，研磨轮 和被研磨轮作反向旋转，使齿的两个侧面被均匀研磨。
& |' \8 h! p1 @$ n2 @2、特点：由于齿面的滑动速度不均匀，研磨量也不均匀，在齿顶及齿根部分的滑动速度大，研磨量也大。
文章关键词： 齿形精加工；磨齿；研齿