齿轮的材料与热处理

優秀さの追求

　　齿轮被镶嵌在国徽上代表工业，齿轮是机械工业的象征。齿轮工业是机械工业中技术最密集，资金最密集的产业。齿轮传动是几乎所有的成套机械装备的主要传动部件，齿轮传动产品包括车辆齿轮传动系(主要为汽车、工程、农机、摩托车、军车配套)、工业齿轮传动及变速箱(主要有工业通用变速箱及为冶金、矿山、水泥、船用、航空、铁道、石油、化工、轻工、纺织、仪表、包装、印刷等配套的专用齿轮箱)、齿轮专用装备(大的可加工齿轮直径达15m,变速箱重达100t,小齿轮直径几毫米的仪表齿轮)。
- c; w: b. @( K& i, ^　　齿轮应用广泛，现在全国大小齿轮传动生产厂家企业近千家，骨干企业300多家，其中主要的260多家为本协会会员，齿轮工业年销售收入约500亿元/年。齿轮工业是机械基础件中规模最大的行业。
　　齿轮材料与热处理是齿协工作的重点
　　一.提高齿轮材料选用质量
　　1.贯彻两个齿协钢材标准
　　车辆齿轮用钢技术条件：CGMA001-2004
　　车辆齿轮用钢市场准入条件：CGMA002-2004
　　2.讨论规范工业齿轮用钢的选用标准
8 B8 p7 [4 ]' N+ W6 G( V　　二.提高齿轮产品可靠性
　　齿轮精度：减少热处理变形、控制热处理变形
2 N+ G: A% |* M5 _　　齿轮强度：通过热处理提高弯曲疲劳强度与接触疲劳强度；渗、调质、淬、正火、回火、前后处理达到合适的的硬化层深，心部硬度、最佳晶粒度与金相组织，不产生裂纹与残余应力，消除应力集中。
　　三.推动热处理经济工艺发展
　　六十~七十年代 主流软齿面
　　七十~八十年代 中硬齿面
　　八十~九十年代 主流硬齿面
2 t- _: w% @$ t+ J5 E" x　　九十~21世纪——控制硬化层——控制变形的基础上节能——环保——清洁生产——冷热混线
　　四.推进数控化、数字化提高控制检测水平
　　采用合理工艺
　　选用合适装备
　　开发先进工艺软件——通用工艺软件——产品专用软件
& P- N! l( u  v, U$ z　　提倡装备企业齿轮企业高水平的售后服务——制定产品解决方案
　　对齿轮材料与热处理工作委员会的几点建议
: a$ R/ C% _! `( A( K　　整合行业技术资源，加速齿轮热处理与国际水平接轨。
　　整合的方法：
9 C3 X# r" x" m2 c5 h/ B7 r　　1.扩大组织——每年一会——竞标协办
' z# a% d( l9 w% D3 W8 @# r　　从钢材质量入手宣贯齿协标准首先是使齿轮材料赶上国际水平。
　　制修订标准与规范(与国际水平接轨)
　　2.淘汰落后工艺——选用先进工艺、装备、检测方法
) X/ `/ U! {0 i: j7 g7 j　　交流热处理工艺、管理、装备、检测经验
　　建立地区性热处理工艺协作中心，优势互补、整合资源、减少重复投资、提高装备水平
9 d5 s. x& _3 \6 y6 i& O  T/ ^　　集资、参股联合进行关键技术研究
　　3.在齿协协助下，组织起来
* ?$ p8 j* ~1 A+ g4 b# s  n　　采用首席专家负责制——谁集资谁受益
! f2 F( J/ ^4 t5 G! I* o% r, M　　齿协——财务服务，组织协调评审监督
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