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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? $ l8 @" l% I! e. G9 v 5 G5 ~8 J; J9 D: ]& i 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 ' }1 f6 w- |# |# D; g3 S8 `$ V( ?& t& K2 U( p A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 ' _ j2 | m1 G2 e" | | # q+ Y5 j8 m2 G: s B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 " ^8 M+ d- A8 t- v5 @! j5 Q8 b 3 P8 N/ D4 }" {) ~$ H 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 & l; p. C" J3 F$ I0 ^8 v) B 7 }1 s- J: S9 T! u6 U 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 # X, L3 U4 G+ M8 w" G / `8 X' c( O* } 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: . F" L: Q5 j! m/ ?4 e* b& {* w' F6 M& _( k( ] 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 : s3 ?( C1 U8 f 7 a8 j, s6 y$ T6 _8 Z! Y: U' Y( o 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 5 l/ K* @+ V1 M; I 9 R/ [- [; e! X& e6 E (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? 7 m" _3 ^4 d9 ]) h) |- [/ m % ~2 z% @# t3 U; w; a 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 ; D$ a2 f2 ?, l2 O# x" f 5 c1 a( K3 z) c3 ?" F" o. e' W 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 0 _9 v# e' ?0 E% H% o T4 x1 j5 M# x8 T$ q8 U 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 ( ~5 p% i8 S+ [9 z! d9 q* o+ x, H7 N: V( g 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 S/ A- x* Y4 M7 p F$ @ 5 ]7 Y+ n4 b4 ^% v `9 h3 ] 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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