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[资料] 锻压技术:胎模锻的坯料计算

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发表于 2011-7-12 22:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  胎模锻一坯料计算9 i# ~) O: }7 G& r# A
  (一)坯料重量的计算:" Z* _4 Y  V& N  ^3 W( ~, R# T# t
  锻件重量根据锻件图计算确定,烧损及工艺损耗重量可参考自由锻和锤上模锻的有关资料。1 G, U! }5 g$ Z/ K
  由于胎模锻工艺常用于中小厂、中小批生产,工艺变化多样,所以坯料重量通常是先经概略计算,再采用试锻方法确定。当采用无飞边焖形工艺时,需严格控制坯料重量,否则可能产生次(废)品。套模焖形的锻件,在模具变形较大时,每次投料前应重新测量模具尺寸,核定坯料重量。
+ L. A4 k* j4 a1 ?  (二)坯料直径的选择9 S& {* b; T# V7 z% u
  胎模锻工艺与坯料尺寸有关。如摔模成形时,坯料直径一般应等于或略大于锻件最大直径。若无合适的坯料,则可增加拨长或镦粗工序,胎模多在中小型工厂(车间)生产,锻件种类繁多,仓库材料规格很难齐全,经常出现'量材使用','材料代用'的情况,有不能按工艺最优选用。以下原则可供参考:
5 B4 i, e2 _! q  1)对镦粗成形为主的锻件,合适的长径比应在(0.8~1.0)与(2.0~2.5)之间,这样便于剪切下料并在镦粗时不产生纵向弯曲。8 X( W2 A- {- H( g
  2)对以拨长成形为主的锻件,坯料直径与拨长部分所需长度比应大于0.3,否则拨长后端面产生凹心。
6 u+ K8 d6 L1 N: _. V  3)对局部镦粗的的锻件,坯料直径应等于或略小于(约1~5nnn)锻件杆部直径尺寸。
1 ]% e' ?5 x: Y文章关键词: 锻压
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