锻压设备通用操作规程

shenfei23

1、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
, [) n2 C& j2 Y1 F, C7 Q& U" g2、工作前认真做到：
9 r9 p0 ~6 p, l: ]（1）仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
' E0 T, K  |2 ]' C8 k2 F- Y, R（2）检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
" V7 u! h' g1 r1 E（3）检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
（4）检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
（5）检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
（6）检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
（7）打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
) a( b4 G) z' {% y6 m$ r- {（8）进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
3、工作中认真做到：
（1）坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
8 L2 S! i+ }8 q5 F4 p（2）按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。
. T+ ], E; E3 D3 H3 L（3）密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
1 V: ~' D; i9 E（4）密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。
（5）调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。
% Q1 C; ?' u' {8 n) k" g# \（6）在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。
（7）设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理。
( ~5 q$ b7 F# @4、工作后认真做到：
0 X0 _. L4 U  a0 _5 P# Z6 f（1）各操作装置以及滑块、鎯头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。
7 Q' D4 L+ v& X（2）整理工具、零件和工作场地。
（3）清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。
（4）填写交接班录。
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