0.5mm的工件无心研磨方法

张波 · 发表于 2008-10-31 23:19:04

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各位同行，来讨论下。

研磨者 · 发表于 2008-11-1 00:15:00

是个问题，砂轮和导轮的宽度肯能需要很窄才可以磨。刀片是个问题

SASDS888123 · 发表于 2008-11-1 01:37:27

o.5mm的产品可以加工.通磨我就可以做,无锡磨床1020,1040A,台湾很多12的磨床都可以.我们的托板0.4,不知道有没有0.3的,有的话也可以.调机方面比大产品要求高,托板到砂轮距离很小(对修表面很重要);切入磨就很难做了,苏州某厂做0.6的切入磨产品,花了半年才找到一个人胜任,底薪4500/月[s:13]

研磨者 · 发表于 2008-11-1 12:25:23

磨这个不需要普通的刀架了，要做个特殊的磨具，导板和刀片要连在一起，不用弹簧做了。

sunzheng5252 · 发表于 2010-6-20 14:37:53

这么细的工件磨起来会不会很容易翻料啊？

junfeng · 发表于 2010-6-20 18:22:33

如果是在模具配件厂做过磨这个不是很难，我常常都磨0。3的
如果有头径最好用切入法磨，因为0。5的的针理论上最长只能有80长一般只有50长，长了不符合工艺要求。
分几次磨，先将工件磨到1。0，然后再用0。6的刀磨到0。65最后用0。3的刀板。架刀时刀与沙轮要成一条直线并微微贴在一起，最重要的就是对刀了，用最上面的把手进刀，水要开到最大，以免被导轮托上来，一点点的进刀，感觉到工件在转起来后就是被磨到了，拿出来量一下，然后慢慢磨到位，记住一定只能用上面的把手进刀，不然会打飞机的。用样0。3的工件也是用0。3的刀进行研磨出来的。当你磨这种工件多了你就觉得其实也不难磨。

异乡人 · 发表于 2010-6-22 23:38:22

就是上料麻烦。、我做过0.8的导板还是去冲床那里拿了块角料做的！压磨其实很简单、就是拿产品的时候麻烦点！

异乡人 · 发表于 2010-6-22 23:41:57

楼上的。你水开到最大、产品一放手就被冲走了、不知道你要描述的是什么、但是我可以肯定的说、绝对能摸且简单、就是上料麻烦。没什么效率而已！

lwg156 · 发表于 2010-6-23 16:01:51

一样磨吧，我们这里都是磨0.5mm的，好像没什么特别，

liwenping · 发表于 2010-7-2 05:20:48

0.5的磨过几次，我这边一般0.8到1.0的比较多，还是一样调机，托板0.3.只不过记得拿上手电筒，要不然看不清.还有试磨时不要开水，避免产品被水冲走。记得装压条

刘钟 · 发表于 2010-7-4 22:27:29

我一直搞不明白一个问题；0.5的产品用0.4的刀板，它的中心高是多少？还有就是导轮会不会擦着刀板？

jianshin · 发表于 2010-7-4 22:44:36

通磨我做过0.5的用的1040机不需要加宽型砂轮的那种都可以用的0.4的刀调机导轮尽量打慢生产时一定要加压板前后导夹板都要下面靠砂导轮边上的都要倒角装的时候一定要尽量靠近两轮两轮转时把板往轮轻推当不被磨到就把板锁死角度搭配每人都有自己的方法但前端进料口必须要留至少10MM开始磨出口能停小半颗料在两轮之间就差不多了

luguirong · 发表于 2010-7-4 23:07:59

刀片不能太高，不然砂轮导轮就搽到导轮了！

忠林 · 发表于 2010-7-5 19:48:47

其实没什么难度磨削量小点避免工件烧伤变形

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