滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

王国成

故障特征
+ V. |  O: D* }/ v7 z5 I  o原因分析
防止措施
轴承变成蓝或黑色
, A, K$ m8 e* L% R  M' W1、使用中，因温度过高而被烧灼过
2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度
1、注意安装质量
2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度
轴承温升过高
1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入
2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够
4 d$ e. P1 a' p0 l8 Q1 Y. @3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦
4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当
: ^3 M3 G9 e9 \" L5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热
& i. k6 Z( O1 o7 h# l1、注意安装质量
2、加强维护保养
/ g2 q5 E4 Q' z0 e7 ?3、轴承应根据有关资料选用
运转时有异响
1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平
2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦
3、缺乏润滑剂
8 I' k6 m; M( H3 @4 i" H( w% q4、轴承内有铁屑或污物
- T' f) N7 K, g& a! X# b* S1、注意安装质量
2、按规定定时加润滑剂
0 l9 W# Y; B, S6 l. M* x2 X9 f滚动体严重磨损
/ |) c. g" i- v5 j1、轴承受了不当的轴向载荷
& R4 N& Y, N7 {( N% r! P2、滚动体安装歪斜
! C: x9 y* i5 E! M0 ^6 D4 r- u1 a3、润滑剂太稠
4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤
) l$ x) X& s. z) @' s  C5、轴承温升过高导致滚动体损伤
6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎
7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形
1、按要求保证安装质量
  z) |; C- j2 U+ I' C, t2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂
% ]: _) L5 b; D0 P3、注意使用维护
滚道出现坑疤
1、金属剥落、锈蚀
0 }* v, c" G8 ?* v; M2、缺少润滑剂
3、使用材料不当
4、轴承受冲击载荷
5、电流通过轴承，产生局部高温，金属熔化
0 m: U7 E( y9 h! `$ q% ^) ]1、按轴承的工作性能正确选用轴承
2、按规定定时加润滑油
9 k" ^5 _" A3 E/ V) o" c3、严禁电气设备漏电，机器要有接地装置
3 q6 \" P% o2 V. a# J9 [- E9 e轴承内外圈有裂纹
. I9 I- c; Z; ^1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良，滚道受力部位出现空隙，轴承受力大而不均匀，产生疲劳裂纹
2、拆装不当，安装时受到敲打
3、轴承间隙磨大造成冲击振动
% T& K" s" v. t6 h2 K  C4、轴承制造质量不良，内部有裂纹
1、按要求保证安装质量
2、及时更换磨损的轴承
3、严格检查轴承的制造质量
/ w- w% O3 E. V; V. |' j) z轴承金属剥落
- L3 K. V: [5 W6 f5 F" c6 n1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化
3 @3 H* v" m8 `2、内外圈安装歪斜，轴向配合台阶不垂直，轴孔不同心
3、轴承间隙调整过紧
2 |( l( M/ V+ ^4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物
5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形，导致滚道局部负担过重
) O& j0 _1 C2 c) w4 K6 h6、所选代用轴承型号不符合规定
1、按要求保证安装质量
) T& ?3 x  G, p" N- C2、正确使用轴承
8 J' y1 ]! e, @3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内
4、正确选用轴承
滚动体被压碎，多出现于推力轴承
) Q- ~/ A9 u, Y/ w4 G1、安装间隙过小，挤压力过大
* t$ _' c; T5 b  \2、使用时受到剧烈冲击
1 }1 z( d- J# {+ f0 G3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物
4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长
5 r; _+ r" d, A) q1、合理调整间隙
2、注意润滑剂的洁净
3、按规定时间更换或检修轴承
) f5 p# t" W! q$ |! P" F安装后手转不动
1 T$ I0 |0 Z$ K/ G5 U* {) n1 a1 ~1、轴承清洗不干净，滚动体与滚道间有砂粒或铁屑
2、保持架变形，滚动体与轴承圈碰触
# ~0 E" }  x+ A1 q8 Z3、轴承和轴（或壳孔）的配合过紧（过盈量过大，轴承游隙减少）或轴承原始游隙太小
1、注意清洗质量
2、注意安装质量
3、刮研轴径（或壳孔径），使其配合过盈量适当减小
$ U6 d, U+ a' b# I' V4、轴承原始游隙太小，无法修理，必须更新
/ m. ~" o$ w. Z- E3 b轴承滚道产生刮痕
1、轴承上下圈不平行
2、转速过大
+ P0 J) _4 v/ u3 M! ^6 ?+ a9 W' ~3、滚动体在滚道上滑动
) w) }- F3 f* \0 S4、润滑剂不干净
# h' E+ E7 T# h9 E- @1、按要求保证安装质量
0 M2 z3 ]6 u) h$ S; x4 o5 r2、按使用要求正确选用轴承
4 A0 D* \2 p1 p; w3 s3、加强润滑管理
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