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轴承的定期检查(六)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。
/ V2 c+ q' a4 n$ Y' o6 P  4、润滑脂的选择    r% P3 y5 a! Z# b4 r
  按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。  1 G0 w5 e3 v4 ?" }
  根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。   
& K# Z! s* H: [; G  根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。
8 D! r: C; p! W, S  5、油润滑  
  C  Z$ |. ]& I" n4 f7 W  在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。7 ~/ d+ ~! F. h; i; [8 B
  油润滑方法包括:
) [7 Y6 q6 S4 C  a.油浴润滑  
4 Y( A! n0 _) I  油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在由槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。% G3 Q5 C+ [! O2 p
  b.滴油润滑  $ v; [, {( {4 t8 t( P
  滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。/ n7 J' U. H+ p) p
  c.循环油润滑  9 d! G' q6 E  u- L/ ^% @
  用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。
; ]. \# z, g% y1 G9 F5 }# U8 q; U  d.喷雾润滑  ) B4 p( f/ R6 O2 w2 M. F7 _- I
  用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
+ b0 Y  S, _8 v" D  e.喷射润滑  2 F& n3 C( |" }7 x* `8 j, _
  用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。' D! ?3 v, v. u2 `2 _
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