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超精研是指在良好的润滑条件下,工件以一定的速度旋转,同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面,并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。它具有下列特点:
- K3 [+ T7 K( G: |- G) D, L( ?0 T3 S% C* C 1.能有效的减小波纹度。超精研过程中,当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时,就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触,这样波峰的接触压力较大,凸峰就被切除,因而减少了波纹度。* N6 n6 ]0 ^& X5 K
2.改善球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善滚道的沟形误差,一般可改善35%左右。
8 [) ^) {- [; ?6 s8 h0 v4 {6 B 3.能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形,因而超精研后工件表面形成残余压应力。& P1 N+ i- s# S9 N
4.降低表面粗糙度值。9 n, N, V4 v: p% V* u
5.能使套圈工作表面的接触面积增加。超精研后,套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15%~40%,增加到80%~95%。
3 _5 \ l$ e% B9 D; ?& S8 F 6.生产效率高,劳动强度低,易于实现自动化。" ?9 n3 |6 h+ K/ W
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