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轴承铁辊除锈和防锈

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  轴承铁辊是纺厂粗细纱必须的纺织器材。它和上皮圈、皮圈架配成组合件,同中罗拉下皮圈形成一钳口,对棉条起到握持作用,是牵伸元件之一。在传动中它是被被动件。它的好坏时成纱质量可起直接作用。但是它的加工质量是不同于皮辊的。由于皮辊的制作保养都有皮辊间完成。而它,皮辊间只负责保养工作,制造质量完全取决于纺器厂。一般我们只要加强进货验收,质量是不成问题的。对于它的保养质量主要有:定期清洗、加油、径向、轴向磨灭检查,回转打顿检查等工作要求。而对铁辊表面生锈和粘结物问题各厂都感到难处理,往往被疏忽不做或少做。因手工除锈实在太烦,要防止生锈就更难。下面就我厂如何解决此问题的作一简单介绍。
6 X. o( v. j/ m+ G& @% L% [/ }  一、生锈的原因
# g! A- ^3 M1 T1 t1 D; E, b  铁辊生锈要在接触水或化学品、空气等物质条件,才能生成。而它在皮辊间和专件间保养旋转时,经常要遇到温湿度的较大变化。因我厂皮辊制作和专件间无空调,那怕有空调也难易正常控制。再加上铁辊加油清洗时,因清洗液也是酸性的,(因新圈是橡胶厂经过酸处理后出厂的,而皮辊间一般对新圈是不经过中和处理而直接上车使用的,所以新圈定呈酸性。)一旦遇到湿度大时,就造成铁辊大批量生锈,时间一长铁辊寿命缩短,还要影响成纱质量。
) k+ s1 `$ I, {8 h1 K" |  二、快速除锈法, d% n; w* n5 }2 j' H/ H5 K
  因轴承铁辊易旋转,手难易抓牢,用铁砂皮手工除锈较难,效率又低。我们利用液压式皮辊压圆机(A812皮辊压圆机也可)的第一根下滚筒,包覆二张0#铁砂皮。砂皮采用橡皮膏内、外各左、中、右三点固定即可。砂皮固定方向同滚筒旋转方向相反,橡皮膏规格约为80×10共6条,可固定一张砂皮。操作时,起动电机即上压辊抬高就可进行。方法为:用右手握住一头铁辊,另一头铁辊接触下滚筒并成45°-65°角。手可作用两个力,一个为正压力N,一个为拉力F,造这二个力的作用及滚筒和铁辊的旋转方向不同,而产生的摩擦力作用在砂皮上即可快速除锈。一般单手操作每张砂皮每小时可除锈200套左右,双手更快,而且人人可操作。此方法效率高,成本低,不需增加设备和人员,是值得一试的。三、如何防止铁辊生锈$ g1 ^' O' k! w% V8 }" c5 F+ W
  一是皮辊间和专件间有条件必须恒温恒湿。二是必须把铁辊表面同空气、水和腐蚀品分开,那就要在铁辊表面涂上一层较薄的保护膜来实现。我们根据这一道理,采用就地取材,即用皮辊涂料,配比为1:2,用滚涂法一次完成,并恒温旋转24小时即可上车使用。但旧铁辊在涂前必须用上述方法除锈除杂,并用金属清洗剂清洁表面,恒温24小时干燥后,即可采用滚涂法涂涂料一次。
& Q0 k) z$ p2 I# u* J# M9 ?. y; c  经过涂料后的铁辊成纱品质多略有下降,这真是我们所希望的。其原因我想是铁辊经涂料后,它生成的保护膜,即可抗静电,即减少花毛的积聚,又可对胶圈增加摩擦力,即可减少皮圈滑留和铁辊打顿。这样梳条就得到了均匀控制和牵伸,成纱质量也就提高了。/ r, Q& U/ b1 N  p$ N0 R
  四、结语
9 U) n5 O. t3 O. g9 n7 d- N  轴承铁辊除锈法既简便又效率高,只需结合大小平车来完成,人力物力投入也较小。如果把砂光的铁辊用涂料处理一次,不但能延长铁辊的寿命,还能对产品质量的提高到一定作用。这是一举二得的方法。* z+ B+ d$ H4 r" x, p
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