找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 270|回复: 0

轴承在磨加工(一)

[复制链接]
发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  轴承在磨加工过程中,其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的,因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备,就会在轴承工作表面出现种种缺陷,以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
% m( }( d, A1 d2 }  表现出现交叉螺旋线痕迹
# k  ?6 }5 i/ ^  出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动后,在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。' M& V% a5 V& p1 Z! ~" N5 P0 X
  (一)螺旋线形成的主要原因
$ Q1 ^/ |+ T* V8 M+ i  1.砂轮修整不良,边角未倒角,未使用冷却液进行修整;% P; p# R6 L0 V3 r1 H* @# [9 w
  2.工作台导轨导润滑油过多,致使工作台漂浮;
& \$ ^% d4 ^% n" R& S6 G  3.机床精度不好;
6 B9 t* J5 N- u/ M. O& D2 P& I0 I  4.磨削压力过大等。
7 ~0 b& Z; J* S: V/ u% r) P7 R  (二)螺旋线形成的具有原因
( s& O6 k7 D: y9 L$ z( I2 A  1.V形导轨刚性不好,当磨削时砂轮产生偏移,只是砂轮边缘与工作表面接触;) h, |8 t6 |% F( V: j/ v# R3 F3 W4 M
  2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修整略少;
( P( X9 ^# z- ~3 e7 g  3.工件本身刚性差;( G- F6 g9 U" _
  4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上,为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净;; y" S5 \9 T: Q+ u
  5.砂轮修整不好,有局部凸起等。
; l* _' n2 L9 _; B/ C2 {4 W  表面出现鱼鳞状
5 X$ ]/ C9 O0 f" c# S6 A; n  表面再现鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利,在磨削时发生“啃住”现象,此时振动较大。造成工件表面出现鱼鳞状痕迹的具体原因是:
2 T  e: r8 J1 |6 A6 i  1.砂轮表面有垃圾和油污物;$ y4 W6 n9 d: Y
  2.砂轮未修整圆;3 H2 b! r. O2 N0 Q: f  ^
  3.砂轮变钝。修整不够锋利;
" F0 r5 X$ T1 E  4.金刚石紧固架不牢固,金刚石摇动或金刚石质量不好不尖锐;
& N8 Q8 H' W9 ^  t1 ?6 Z  5.砂轮硬度不均匀等。工作面拉毛
$ k) S- I2 C7 x1 a8 |1 J  表面再现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度磨粒脱落后,磨粒夹在工件与砂轮之间而造成。工件表面在磨削时被拉毛的具体原因是:
* W, g" r. g. \0 x$ G  1.粗磨时遗留下来的痕迹,精磨时未磨掉;  R& I9 h9 i" L; P3 A
  2.冷却液中粗磨粒与微小磨粒过滤不干净;* v! U2 Z1 m7 ^1 w
  3.粗粒度砂轮刚修整好时磨粒容易脱落;3 z8 x; E3 I. v3 x; X
  4.材料韧性有效期或砂轮太软;
6 i4 w! r! |4 m( Z2 @! I  5.磨粒韧性与工件材料韧性配合不当等) R3 k' z: A1 N) u$ P) t" o+ r
文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

磨削论坛 微社区

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-7-8 22:24 , Processed in 0.171103 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表