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诺顿砂轮介绍

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发表于 2008-11-12 02:56:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、磨具磨料: 2 S& a: D0 H3 Z4 n! X   人类从新石器时代开始,就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明,磨具磨料开始进入机械制造领域,并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用,是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON(诺顿)品牌,创建于一八八五年,是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂,一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量,提高磨削效率、降低制造成本的优质产品,是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍,从圣戈班NORTON在国内设厂生产后,是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 $ R$ U$ p7 Z* m ?+ K& m9 iNORTON陶瓷结合剂产品介绍: V7 T! l" s- z- _ 1、磨料种类 8 A. [. L5 g1 O( ], {% G(1)刚玉类磨料: 0 y2 I' u: c! S# t* D* N `1 o+ G A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 - f! c4 P4 R% O0 S WA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 0 T' e; P8 W' o0 KAWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。 : C I' @5 s P9 j- K SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 0 a) L- k, t7 Y4 m4 UASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。* n+ M0 r6 m9 E# w$ ^) ~2 R+ p 6 J p6 ]" `" j6 n' u3 m9 t: G PA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。" I9 g1 q. H: t7 p1 ^' l& ~7 c # D, q8 n/ Q8 p$ |) q/ E' h9 D " `. i1 f7 g6 P0 A# I3 Z+ H* c (2)碳化硅类磨料: 3 e& z7 Y D) oGC(39C)―绿色碳化硅 ! Z) r4 V; ?. Z( b* q9 gC (37C)―黑色碳化硅 6 M5 e$ v P D4 z. t& a碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。* z8 d$ {' g' A2 T. m 6 H+ A- C5 ^: c: A1 m [2 M5 [# e2 r5 ]; e (3)SG磨料 + P' r* U% R5 D1 @+ j8 C1 YSG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成,带有革命性的新一代氧化铝磨料,具有硬度高,9 x4 ^" u- }0 ^ 韧性好,锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性强,工件表面加工质量好,砂轮修整量小,磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵,通常SG可以根据不同场合的磨削要求,以一定比例同白刚玉(或其它刚玉磨料)进行混合制成砂轮,以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。( ?, ~4 k* t$ k( u9 l' N ! b2 H2 f, E& `3 L # v. z) R9 \0 C J2、磨料粒度4 T" u ?, i/ N4 S' m" M : [/ L* F2 o3 V2 m / E$ k. n7 g3 D9 o. r# J' T粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:/ Z4 G$ K! R. A! r# t0 l 粒度  36-46  54-60  70-80  90-100$ n" W7 x0 T/ ^* P8 o" p3 O7 v, k 粗糙度 Ra1.6   Ra0.8   Ra0.4   Ra0.2. e8 f2 H3 |$ m3 a4 k; W0 Y1 v# U: l •粗粒度的磨料适用于磨削:% u# ? f6 U! n: c- d 1)  材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。" X% e/ e/ V6 x: F9 b 2)  进给量大,磨削效率要求高的场合。! O5 L/ g) O3 d, e& V' b 3)  表面粗糙度要求不高的场合。! I+ i ] ?' h 4)  磨削接触面大的场合。 / p/ H5 ]+ V- G* o•细粒度的磨料适用于磨削: 4 G, V3 X+ h) ]$ @1)  硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 # o; J% D8 c1 S' i/ i1 E" [( \2)  表面粗糙度及精度要求高的场合。 - L" q6 n$ j0 B* c3)  磨削接触面小的场合。 ! B$ f: A" L4 x4 X: q5 ^4)  工件半径或孤度小的场合。 9 O" }7 i+ w1 P( B. t4 h$ _9 W O% y8 H9 O" z6 _" X ( X9 s4 h0 y) F& k( t3、硬度6 d" L9 N( ] H( [ * u! b5 h: H+ {% c; b {+ W& x ^! ]& v0 z5 M( ], P E F G H I J K L M N O P Q R 0 t3 X& G+ |" M8 C' n9 @7 [4 Z软            硬* ?, b, f: a! j" ` 砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。 & W: Y. m0 M& ]. i% U" j, H: y. s一般砂轮硬度选择的原则是:: L! V: g- U P3 N9 q; r5 c0 @ •较软的硬度 9 n6 a6 O) Q% [5 \+ C, O: b1)进刀量大的粗磨。 ( M6 j! g, l0 Z5 F2)磨削接触面大的场合。0 h. S$ f; l6 T- {- j W; ?# h& ] 3)材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。 ! C8 c9 X+ M) W6 i4)工件抗热性能差,严防表面烧伤。+ D1 g! O" P+ x. i; ]$ J, K •较硬的硬度4 W* _3 z; K: ^ 1)进刀量小的精磨。+ |7 }6 U4 W2 `' q1 ^7 G 2)延长砂轮寿命。; n7 L$ P2 X$ X, \/ R 3)材质较软的工件。8 N# [, H1 b! x) v$ ]& {# { 4)磨削接触面小或窄的场合。0 z, h* U! {5 E% C+ _ 4、组织号:! R; O3 C1 J0 u. I. V1 x' O4 D% i 5   6   7  8  9  10  11  12  13, B- G1 \) h3 C8 u* ~6 u* o 密                      疏 " y0 ^/ K7 ]$ E( H组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。 2 _: v( X! a2 G- A! W" v5 x0 l( m; U: _5 S- ] : f( V$ y5 m0 X2 t 5、结合剂: 0 N$ g' G" A* F2 z! h: y1 s5 h. r# Z! D. p3 ]# Q% l . q$ v9 D& v& m$ B! j    结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。+ g5 S) ~& s0 F, k3 [ 6、可供砂轮直径尺寸:30―1200mm ' d4 _6 T: k% f0 `: J6 p7 P7、可供线速度:35m/s―63m/s) {! L& e' h7 V# M 9、产品订购要素:: z3 E h2 V( C" M- d    订购表述:磨料•粒度•硬度•组织号•结合剂•线速度•形状•外径•厚度•孔径•数量) R1 G; s' A1 w6 a: S 例:WA 46   K 11 VBE 45m/s P 350  40   127   5片 0 `6 @) ]. V& Z8 N1 }$ A   常用形状代号:P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹) Q: h* H) Z! `+ E1 u% n2 q' {/ G3 \7 m1 z 美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途 # K* z5 b7 _- @: B砂轮粒度选择 ' G7 F* a+ V( e5 f8 c6 R( R) |20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 ) O3 K/ e( |) i7 x* D' V1 L7 C: B8 t磨料依次由粗到细# b2 }- o( T) X8 @ 9 _7 D1 q; u+ J+ e! J 砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是: 0 i1 H0 ?' m) W% H/ x% H粗粒度砂轮适用于:" Z1 C" }9 U' f3 k# H! d0 S/ m 1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。 4 B2 |9 [7 U5 K. n; T4 ~9 w2) 进刀量大的场合& B5 ]/ @/ ?0 `1 s" Q3 p0 h 3) 表面粗糙度要求不高的场合 , G3 J a+ N; C; i5 x) p$ n w+ V0 ^4) 磨削接触面大的场合& Q7 t( W2 I" P& r) q9 G1 y8 O 细粒度砂轮适用于:% N; s- x. T) H9 l, e0 { 1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等 # K" l! I. U' d3 k2 a a2) 表面粗糙度要求高的场合3 @0 F% R4 q; `0 _) f2 C 3) 磨削接触面小的场合 - ? w4 t- W( {* F1 ]4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削
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