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一、磨具磨料:
% r4 P' q3 e% ]; w& I' l3 T) L 人类从新石器时代开始,就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明,磨具磨料开始进入机械制造领域,并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用,是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON(诺顿)品牌,创建于一八八五年,是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂,一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量,提高磨削效率、降低制造成本的优质产品,是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍,从圣戈班NORTON在国内设厂生产后,是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。
, X( o$ }2 ~; }" M5 jNORTON陶瓷结合剂产品介绍: 6 S7 y: e9 O3 Q- h/ { p
1、磨料种类 $ J3 O) J3 c4 K) Y; t. J
(1)刚玉类磨料:
$ f; J1 s7 \$ T% R5 U1 `A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。
% ?9 |% J: W/ n- C/ VWA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。
& N3 ~3 G9 m `- I1 I X& IAWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。 7 b2 U) S( d& M `, F) `
SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 ! L' r) b; j" [2 p3 m* b6 x: u1 ~
ASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。; |: \, X/ a5 u# Q6 _! X
3 I7 j, b. k g# |! e6 Q; A- z7 r. v \PA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。3 H! h/ P% B! g
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5 e, q+ _# @. R(2)碳化硅类磨料:
" Z2 a7 u8 G4 q3 h( l: p! pGC(39C)―绿色碳化硅, V5 S$ Z; s& D) X; `$ R& ?( x
C (37C)―黑色碳化硅% e7 D* i- W* O1 G4 ?
碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。
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+ ]2 s$ X3 A- A# P( h( b5 A(3)SG磨料; z: i A0 F/ }
SG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成,带有革命性的新一代氧化铝磨料,具有硬度高,
7 s& p! G' l' E& c3 g* K! b0 N韧性好,锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性强,工件表面加工质量好,砂轮修整量小,磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵,通常SG可以根据不同场合的磨削要求,以一定比例同白刚玉(或其它刚玉磨料)进行混合制成砂轮,以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。
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9 X) o6 Z; u# u2、磨料粒度) k2 | F1 v" |8 P% U
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9 l' j2 u, W: X; t1 j9 r- J* S5 n# S粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:
" `, e, q! W5 f* S; \/ G粒度 36-46 54-60 70-80 90-1007 x8 R& f i" b6 Q. X
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.24 }$ E& O) x* W
•粗粒度的磨料适用于磨削:* _3 ?2 I4 [( e8 s8 y
1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。* {$ e8 I4 m2 } l9 }
2) 进给量大,磨削效率要求高的场合。
* Z5 ]! \1 `7 b0 `& F8 S' b% t3) 表面粗糙度要求不高的场合。0 j; Q( v Z2 l6 J6 `% f
4) 磨削接触面大的场合。
* I. X1 d$ v; F8 k2 w j! h+ j•细粒度的磨料适用于磨削:% h7 I* x V* r. o
1) 硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。% E( c, C- b, T1 ?& R
2) 表面粗糙度及精度要求高的场合。1 z# h+ N0 u \, c0 [
3) 磨削接触面小的场合。' D- d! i, t/ U6 T& V
4) 工件半径或孤度小的场合。
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3、硬度
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软 硬$ @- T& K$ m1 e* e+ G
砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。
; l7 F# A+ J3 d' q z8 |一般砂轮硬度选择的原则是:
8 G0 L2 c5 |# g! j& A6 ~+ |•较软的硬度) d9 }( a5 O& a V4 G; i
1)进刀量大的粗磨。
* T- t$ Q3 U8 R$ h% M- h0 o, m2)磨削接触面大的场合。& _+ L* T6 n8 J
3)材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。/ X7 z& M6 Y; T7 f8 M N
4)工件抗热性能差,严防表面烧伤。0 b3 k4 d% s: y, v2 s
•较硬的硬度; w1 S0 @. ^7 v7 Q* M7 E
1)进刀量小的精磨。
- E" x; g$ U# {2)延长砂轮寿命。9 F1 T4 I6 w9 F& H5 h1 q
3)材质较软的工件。7 S% e0 B6 Q3 g' u) U
4)磨削接触面小或窄的场合。
* C6 ~" g% C/ k6 Z! W( u/ e8 J2 k @4、组织号:
) G+ V1 L5 ]" k( a+ D' ?1 N5 6 7 8 9 10 11 12 13# W9 i; N6 {( |' G
密 疏) c4 g) Y0 q$ E& l0 B* `- `
组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。
+ L ~/ D+ P+ K0 L" U3 H8 w6 y! b. s/ ]; h! Y4 t2 x& Q4 B4 S4 z" V
* h- ~4 M) Q& G, {
5、结合剂:6 Y/ J- f2 g% ^! |7 C" G' q
' b! ]/ ^% f2 d: v
) ]) B' k" l, d2 u8 q 结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。2 Z) \# ~( S1 N" |( T
6、可供砂轮直径尺寸:30―1200mm, i1 I; `' a/ i; R( D
7、可供线速度:35m/s―63m/s6 U, b3 [' z! l, P5 I2 ^' ^
9、产品订购要素:& a( E% A+ K% t* m
订购表述:磨料•粒度•硬度•组织号•结合剂•线速度•形状•外径•厚度•孔径•数量
1 z/ ]5 v% ~2 v- g" P( j- S" S1 m! p例:WA 46 K 11 VBE 45m/s P 350 40 127 5片
: |% U7 d! F7 p& j" S 常用形状代号:P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹)" Y3 b7 k7 q% k( C) E5 Q
" _) R$ @; v, P+ X; w9 m美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途, Z9 V( a5 i' p/ U
砂轮粒度选择
) j7 H7 G( f& H! D, |* E20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400" q5 ^3 X$ P& T$ {% I- I3 J( v i
磨料依次由粗到细0 t& l5 i9 @% b/ _" R% Z2 `
. r; t, D0 o& {* l I0 u W+ q* y
砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是:
s# N6 z* Q7 P+ c' M9 l粗粒度砂轮适用于:
/ @+ x1 a& f; k6 N' o1 v" _9 r1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。
" D8 {3 { I) o2) 进刀量大的场合; T; L( r" }! o' Q' N
3) 表面粗糙度要求不高的场合- f) m9 d% U& T5 b5 V7 k
4) 磨削接触面大的场合8 G1 C" r4 d' O3 U
细粒度砂轮适用于:% B8 p3 c; G$ |8 g' a" u( A/ f+ s
1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等
0 u- L# z; x4 T' I4 E' b- [" e2) 表面粗糙度要求高的场合- K5 j4 _1 A; ^* T x" y3 @5 ]
3) 磨削接触面小的场合
# G" d& ~' d: ]4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削 |
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