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轴承异音分析与解决

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1、保持器声“唏利唏利……”:
" m+ s4 r4 K1 v4 `% T) S  原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
3 E6 ]" S" ^. n- d. |( r  解决方法:A、提高保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷,减少安装误差;D、选用好的油脂。" I6 G; E9 {' O7 \
  2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”:2 R% W/ T# _" t( p7 e* V) P
  原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。: h4 I* I7 V- B' V
  具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。5 h; u; N; B; Y/ k$ x- @
  解决方法:A、用润滑性能好的油脂;B、加预负荷,减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、提高马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。
) u' C: l, Q1 j  h4 l  注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。5 R2 i. T+ x* Y  o# s, N
  3、漆锈:5 c  S2 G0 r7 t; f8 _, J$ K9 J: R- o
  原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。$ a; e6 Z4 u( Q1 F$ ^
  具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
0 {- x+ \- ^. W) [* ]  解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;F、采用真空浸漆工艺。
7 F0 i+ G4 S* O! b  4、杂质音:
7 Z6 S) f# ?/ K, }( [1 \  原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。
+ O% s& _% I: Q0 H1 F3 q  具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。
. J0 {' p5 I0 ]: K  e, J' T6 a# E) n  解决方法:A、选用好的油脂;B、提高注脂前清洁度;C、加强轴承的密封性能;D、提高安装环境的清洁度。# D& A6 |# ?4 \# U8 Y3 h
  5、高频、振动声“哒哒......”:
7 r) Z! S7 q6 b% k3 a  具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
. b: B) h6 a; t& L2 K  解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。9 t1 V/ r) e# s0 N
  6、升温:+ m+ j: c0 F" S
  具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。( O3 v# c1 a* d
  原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。( K# a+ @7 T! d( B" l6 ~7 J
  解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当;B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。
" U7 B7 P, G' u; T5 Q5 v  7、轴承手感不好:: s7 f& g3 ]$ Z. ^2 j1 b8 h
  具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。( I4 `7 i" G5 D% x$ C+ m
  原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。
$ h. `3 D) |- p8 A1 L' B  解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、提高精度,减少沟道的损伤;D、油脂选用。【MechNet】
) ^$ Q" M9 k( A3 V1 y4 l文章关键词: 轴承
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