振动专用轴承与普通轴承的不同特点

jd919924

1.设计结构
振动专用轴承：
0 q4 x; E) ?6 i7 f" |A.滚动体直径加大，滚动体长度加大。
/ }) {7 y* {- SB.保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力。
C.采用内圈挡边引导滚子，改善滚子运转。
D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。
E.调心轴承外径设计有油槽油孔，润滑效果好。
普通轴承：
A.滚子体直径和滚动体长度均小。
B.保持架有滚子或内圈引导。
C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构，容易松动、掉盖。
, v0 L' d8 p/ B  n: o! g" W& OD.调心轴承外径无油槽油孔，润滑效果差。
2.选用材料
6 [6 E2 c) _0 v& J) Z振动专用轴承：
A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好。
# t3 N+ S; H& ~2 M8 ?B.保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好。
8 O: g& y+ c. Y+ m8 s# J普通轴承：
A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
4 C, c2 C1 P4 R- b5 b  aB.保持架采用锌黄铜材质，强度低，弹性差。
2 O8 W5 U, S* M3.热处理方式
% V( h6 {; u, w% c/ V4 v! a振动专用轴承：
A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火，硬度均匀，内应力小；韧性好，抗冲击和振动。
B.在150C温度以内工作时，稳定性好。
普通轴承：
内外圈采用普通淬火方式，韧性差，抗冲击和振动性能差，热稳定性不好。
2 X, l7 F' Z& A) n$ b4.公差及制造工艺
9 m3 g3 ]5 x5 S振动专用轴承：
8 Z0 O% ~4 q4 y/ n& g3 u8 vA.严格按P6级精度标准制造，尤其内外径公差度很小。
' j! m* S' d  U1 G5 q9 RB.滚动体尺寸相互差≤0.002
7 j: u! e' D" M- X6 EC.圆柱滚子外径有凸度修行，避免应力集中。
9 e& {# }. @1 _1 q4 |) O0 QD.滚动表面超精处理，光洁度高。
: _& ]! t/ F: T) o# U普通轴承：
A.普通PO级精度公差（部分P6级标准）制造。
1 j) G3 _' A+ }7 @2 I, X% F# K. {B.滚动体分组≤0.005。
C.圆柱滚子无凸度修行。
! ]2 T. ]$ U. h& J* qD.部分滚道只作抛光处理，光洁度低。
7 l9 k- _  v4 ~6 d- U8 `5.内部游隙
& a2 w* j$ L' n振动专用轴承：
游隙按振动机械要求生产，范围控制在很小范围内，一致性好。
普通轴承：
游隙一般按标准组或C3组生产，游隙或小，或是范围大，离散性大。
6.使用效果
振动专用轴承：
噪音低，温升小，稳定性好，使用寿命长，没有早期疲劳现象。
普通轴承：
9 V6 M8 y! d5 w* q8 E! J! }( R# C噪音大，温升高，稳定性不好，使用寿命短，有早期疲劳现象。
% g* C- [) `9 C( }% a9 p* r文章关键词： 轴承