找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 311|回复: 0

滑动轴承刮研的技术要求

[复制链接]
发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1、基本要求( Q3 N4 s* K) o# d( p
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。2 \5 O% p) s" h" C# m# m
2、接触角
9 H! `+ C0 P# Z5 `' ^* i是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。0 F& n0 J1 a  y( T, t9 ]5 d
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
% o, R: M4 U, n; V. \, a试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。
% q$ i, g( n* b* A( @从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
8 [' U, |" d' M/ t9 H3、接触点, Q! m: {8 p0 S0 Y8 ^3 `
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。
: C1 b! [( l! T" w一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:" B" `  v5 f" s% p1 I
滑动轴承转速
" Z4 ]* V/ H1 g7 L$ Q9 Q2 ~+ F/ i(r/min) 接触点
" V. |1 E* i# ^2 K(每25×25毫米面积上的接触点数)
2 {" D; D0 ~. h& I8 n6 P100以下 3~5
# @5 _/ c3 e; ^5 i100~500 10~150 S1 a/ S4 K' i  \
500~1000 15~20
0 k5 s$ `8 i% @1 r. M% j8 R1000~2000 20~25
' Z; b3 l" J8 \5 C2000以上 25以上) c/ \3 k; ~( ~. r. p! ~, ]& P/ A
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。! c9 y  V# U2 l
文章关键词: 滑动轴承刮研
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-3 22:10 , Processed in 0.131680 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表