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轴承钢的锻造及热处理工艺

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷作摸具钢。比重:7.81。3 V9 f5 L8 U/ s: J* o: O4 ?" T
(一)轴承钢锻造温度8 r2 z9 C' _  V3 {' ?2 A
(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。
/ u, d) |- e% T! D(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
# s* O  s5 h, ^(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。3 p: R( z4 e% M) F7 B
(二)锻后热处理8 |, A2 c. B4 r6 x; D! B
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)4 S  N3 q  r7 W; J' N
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
( p# u6 p! R3 i7 j! v- Q球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。9 \6 ^+ A- \( T6 p0 E
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
+ j2 g* C9 H/ R* J2 x, W$ q  A钢号      淬火温度及淬火介质   低温回火   硬度HRC, x+ y* ?) Y. \
GCr6      800~820  水或油     150~170   62~64; h: B7 s& x. L: c2 t3 V. m
GCr9      800~830  水或油     150~170   62~64' U5 p8 k1 w4 @$ r
GCr9SiMn  810~820  水或油     150~160   62~64! |- w3 I* e* Q9 ~& ~' H
GCr15     820~846  油         150~160   62~64$ k4 P( `+ t3 e2 Z
GCr15SiMn 800~840  油         150~170   62~64
8 a: I/ l: W- I, L4 k" g& r4 Q, e0 r! k, F(三)淬火及淬火介质4 ?# I  x* U, T/ ^, F
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。  i( I% }4 S' b7 n, C% @% A& n
(2) 淬火介质
1 O% U9 {2 N/ Z+ I" ]- c2 t- |A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
& K4 R% m3 n2 a' fB 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。+ F' y* |9 w3 {
盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
- W+ A' o* C% D# Z  j- o' S碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。$ O5 N/ c- j  M: T5 _" S8 p  ?5 C  D
C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
7 {: t8 M$ n! p7 ~$ }- B3 V  Z(四)回火温度
% n; e6 l" ~1 I; l7 f; g轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
% l& I# ]- @+ Z  S1 Z; C文章关键词: 轴承钢
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