螺纹加工中攻螺纹－机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法

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螺纹底孔选择偏小
尽可能加大底孔直径
- `' B( r$ t) O: v7 H排屑不好，切屑堵塞
0 f5 L/ \; p7 Q7 J刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
3 b6 f% R! Q( q2 `" J9 z5 f攻不通孔螺纹、钻孔深度不够
加大钻孔浓度
攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
攻螺纹丝锥与选择不合适
7 B2 L) S& R4 S" n校正夹具，选用浮动攻丝卡头
工件硬度不稳定
7 M: X: {4 i2 ?$ q控制工件硬度，选用保险卡头
丝锥过度磨损
及时更换丝锥
丝锥前角选择过大
) ]' A8 x1 x' W2 l( i适当减小前角
# G" i  E( V. I, o( R丝锥磨损太快
( u2 x$ S2 P1 d. `6 v+ N% b丝锥每齿切削厚度太大
4 q$ P/ Q% s0 \5 {适当增加切削锥长度
8 O$ Q* R1 S7 Q. k丝锥磨损太快
. ^3 |3 q5 I/ K# R( e; `9 p丝锥硬度过高
, ]3 K. L) r9 U0 L  G适当降低硬度
丝锥磨损太快
- y' a1 ]3 d) ^  n及时更换丝锥
丝锥磨损太快
攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
% U$ |( [% y9 r* `3 |4 _丝锥磨损太快
丝锥刃磨参数选择不合适
适当减小前角，加长切削锥长度
丝锥磨损太快
切削液选择不合适
9 r% Z) M0 C5 \6 d选用润滑性好的切削液
丝锥磨损太快
工的材料硬度太高
( p% V9 V* a' x" `7 V% s工件进行适当热处理
丝锥磨损太快
丝锥刃磨时烧伤
正确刃磨丝锥
螺纹中径过大
! i1 O! E0 w- ^  ?5 n' O' z6 [丝锥精度选择不当
  n' B9 J, l1 c  `1 d$ I* X: {选择适宜精度的丝锥
5 i" V3 O% `6 e7 {: k0 t7 ^' S螺纹中径过大
. Q& o! O( t& _切削液选择不当
; U$ d- p6 @7 H6 E选择适宜的切削液
; N) F: U, @9 d9 r+ ?4 r螺纹中径过大
1 R9 I8 T9 v  Y: J" a, ?, m- o攻螺纹切削速度太高
2 S# L8 }4 k: v. M& ~. l适当降低切削速度
$ {& M2 W: B' j1 a3 a4 Y1 c螺纹中径过大
. `/ e, e5 \2 t  f: C6 O丝锥与工件螺纹底孔不同轴
! [2 `# F/ r/ O) q7 b校正夹具，选用浮动攻丝卡头
文章关键词： 螺纹加工   丝锥