螺纹加工中攻螺纹－机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法

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螺纹底孔选择偏小
尽可能加大底孔直径
4 I& a. h, G% ?. \# j5 k" G排屑不好，切屑堵塞
$ n2 u0 g; J( K/ C" G  f: d, y刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
- [( X5 S$ z/ P/ y/ Z" p攻不通孔螺纹、钻孔深度不够
加大钻孔浓度
9 I3 }5 o, ~3 y! O+ l- R8 L  p攻螺纹切削速度太高
* {) I% c3 m6 ?6 |' F适当降低切削速度
攻螺纹丝锥与选择不合适
& j2 Y& G' M9 S" h7 t校正夹具，选用浮动攻丝卡头
工件硬度不稳定
% O* k' N* N: I# P7 [0 N# M5 z控制工件硬度，选用保险卡头
: ^" p0 s5 f7 K( C+ Z/ G丝锥过度磨损
8 u+ d( b3 K& w7 k4 ?# ~1 x; y/ l及时更换丝锥
$ U4 U- ]+ E3 G丝锥前角选择过大
适当减小前角
丝锥磨损太快
  B4 }. {4 A3 `7 o( m* O丝锥每齿切削厚度太大
8 h" }3 e. \  T7 h0 d+ P2 G适当增加切削锥长度
丝锥磨损太快
- R6 \4 D( j) B. U* ~. D( @丝锥硬度过高
适当降低硬度
4 }, m8 `! n. j7 {丝锥磨损太快
, e0 z, D  e0 O$ R3 T& ^- [" y及时更换丝锥
丝锥磨损太快
' @1 \$ @7 k: s" ?+ @攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
丝锥磨损太快
) ^2 t, d  l/ S$ L丝锥刃磨参数选择不合适
! c  M0 W+ z5 ]* F; u' B. Z适当减小前角，加长切削锥长度
' x' Q" r  V! Y; \% K& I' F& Y# m丝锥磨损太快
切削液选择不合适
选用润滑性好的切削液
' f! R2 U' }$ a2 c; B丝锥磨损太快
工的材料硬度太高
工件进行适当热处理
丝锥磨损太快
丝锥刃磨时烧伤
3 X1 L8 Z) j7 a  n正确刃磨丝锥
螺纹中径过大
- u7 L6 B0 ~9 ^4 L) n8 Y6 x8 w丝锥精度选择不当
/ ~9 V: Z2 }5 U- q3 |; X9 ~选择适宜精度的丝锥
% [3 y- u  w9 E5 K7 r0 e螺纹中径过大
切削液选择不当
' v! g$ w5 k2 E, \& z, T) g# f选择适宜的切削液
) G8 P' c$ G% q螺纹中径过大
攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
螺纹中径过大
丝锥与工件螺纹底孔不同轴
校正夹具，选用浮动攻丝卡头
文章关键词： 螺纹加工   丝锥