螺纹加工中攻螺纹－机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法

cc19750202

螺纹底孔选择偏小
2 A3 X3 m" r- v  a尽可能加大底孔直径
& \" V  p$ w( z% k, r. p0 O排屑不好，切屑堵塞
! \# a+ `  `6 p刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
攻不通孔螺纹、钻孔深度不够
加大钻孔浓度
9 e( y3 s5 c' H1 Q' s' G攻螺纹切削速度太高
* i6 p+ o- c6 }$ z, P3 l# c9 P适当降低切削速度
攻螺纹丝锥与选择不合适
校正夹具，选用浮动攻丝卡头
工件硬度不稳定
控制工件硬度，选用保险卡头
& W! T4 B& M$ z: K3 U; W丝锥过度磨损
1 z5 f; S6 N* A" C) [) `6 I0 R及时更换丝锥
+ |* N4 \, g* U4 x2 {: j丝锥前角选择过大
适当减小前角
1 I8 q% e6 n/ e5 v$ _  T丝锥磨损太快
: t$ J$ D7 C3 f- S6 o丝锥每齿切削厚度太大
* V% ], i; P+ G' E1 q适当增加切削锥长度
丝锥磨损太快
丝锥硬度过高
- L- P; }# f" S! k0 v% ?1 A7 _. H适当降低硬度
% D' v5 {5 G# K# {. w3 x丝锥磨损太快
. L3 r* Y8 v$ F5 p; M. ?. A及时更换丝锥
+ N; @; u1 ^; `* {& \; Q丝锥磨损太快
0 {  ?( @) ?9 \6 W) ]3 {8 i攻螺纹切削速度太高
/ T; b/ a5 i9 i. f/ G1 s- g适当降低切削速度
丝锥磨损太快
丝锥刃磨参数选择不合适
0 z! p* B% n1 m  w% V适当减小前角，加长切削锥长度
0 _: S# Z7 l' U: E丝锥磨损太快
切削液选择不合适
% }2 W4 T; x" X/ s# Y  |7 c9 D  U选用润滑性好的切削液
丝锥磨损太快
4 X2 z- P; u$ x: b2 D9 ?工的材料硬度太高
& w, J/ ?+ [9 a/ G+ \工件进行适当热处理
丝锥磨损太快
丝锥刃磨时烧伤
正确刃磨丝锥
: H1 C( @/ L% C$ y) a螺纹中径过大
* T/ [' i* G7 A丝锥精度选择不当
选择适宜精度的丝锥
) X4 x1 F" o9 \, o( V  x* g' q螺纹中径过大
切削液选择不当
选择适宜的切削液
; f3 J- r: n$ J" w螺纹中径过大
攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
螺纹中径过大
丝锥与工件螺纹底孔不同轴
校正夹具，选用浮动攻丝卡头
文章关键词： 螺纹加工   丝锥