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楼主: bliang2008

平面磨床上磨削薄片零件常发生翘曲的原因

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发表于 2009-10-12 19:29:12 | 显示全部楼层
多反面,最好不上磁
发表于 2009-10-23 23:14:10 | 显示全部楼层
支持初哥的说法,顶一下!
发表于 2009-10-27 14:35:14 | 显示全部楼层
绝对不能发热+ `* z5 o* U2 h" o) x" s1 T0 d( t
受力均匀
发表于 2009-10-28 18:57:21 | 显示全部楼层
确实如此,这个需要磨几次
发表于 2009-10-28 22:12:13 | 显示全部楼层
进刀量稍微小一点,多翻面磨就不会变形太多了.
发表于 2009-10-29 10:06:27 | 显示全部楼层
[quote][/薄片1mm以下的可以用磨量修正法。就是你上磁磨这面下的量它变形多少,然后又翻过来那边再磨。不过你要知道下多少量它会变多少这样就好办了,做惯的人有经验就是直接上磁磨的,很快就搞定了。不知道论坛里有没人试过。quote]    这个有点意思,回去试试!
发表于 2010-6-1 23:44:19 | 显示全部楼层
好事多磨  做多了就会找技巧了
发表于 2010-6-2 23:24:56 | 显示全部楼层

7 C! ?# ]+ o3 a
# c* y! g  o, S! k8 W
# s2 L7 Y, _- K7 \    我们公司做的顶针就是1*2*80。线割断件后留0.2量,我就是一面磨0.1都 不变形
发表于 2010-6-10 17:19:05 | 显示全部楼层
我磨过0.8*48*110的薄片,SKD11,53度的料,随便磨,拿下来变形量在0.03以内。
发表于 2010-6-10 17:30:54 | 显示全部楼层
磨薄片变形是磨削过程中工件产生了切削应力,磨削的过程中要注意加工余量尽量分中。如果磨削之前就是变形的,可以利用切削产生的应力把工件拉直。修变形修整到一定程度,不停翻面没效果时,可以在凹面打点,中间密集深点,往两端逐渐稀少变浅。打好后,凹面向下,再修。如果变形修到很小时,可以用钨钢刮凹面,释放应力使工件变直。
发表于 2012-11-22 17:01:56 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}

点评

多次翻面知道不西斯为止  详情 回复 发表于 2012-11-22 20:43
发表于 2012-11-22 20:43:42 | 显示全部楼层
* \6 ^0 S" |1 S* u; ~5 k' X
多次翻面知道不西斯为止
发表于 2018-4-23 22:08:13 | 显示全部楼层
....没磨过这些,谢谢分享
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