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[资料] PowerFlex4在数控机床中的应用(下)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  8. Drive Explorer和Drive Executive软件提供了一种简单和直观的方法以编程,监控和控制.7 x/ o8 v5 v- j3 J- c& V- U
  9.载波频率最大可至16KHZ,只有变频器运行时风扇才运行,减小电机的电磁噪音达到静音运行。
& e$ M3 @+ U# O6 l' W" ]* J8 @  10.过负载能力强,150%额定输出电流超过一分钟,200%额定输出电流超过3秒钟。& S* V& u8 r3 i7 W% Q3 c8 Z
  三、应用效果/ C( R/ P7 k6 ?! N
  数控机床的主轴传动结构一般采用交流电机和伺服电机,采用变频器或以消除直流电机电刷维护和高速限制,通过带传动把运动传给主轴,进而使主轴达到一定的转速来实现无级调速,同时利用变频器的速度一致信号(SU)来确认电动机达到了指令速度后,再进刀切削加工,从而提高了效率和加工质量。9 {1 q$ O) t2 [3 U% ~
  1.由于有了更高的主轴速度,可以实现对铝、铜等软工件的高效率切削及高精度的精加工
% f& l7 O8 y6 Q7 ?  2.由于不需要维护电刷和离合器,对主轴电动机的选择和安装更灵活。% Y  d0 R' R: \
  3.由于采用了全封闭电机,环境适应性更好。" p, f2 |; k" r
  4.可以实现恒线速切削,根据刀具的位置使主轴速度连续变化,提高车削盘类零件的表面质量。
; `( V  V9 f1 R; M, p2 [0 ~  5.容易实现高速度恒功率运转,提高切削性能和加工质量。
8 w1 i, H/ ^0 G% G& u* ~  但在应用设计时需要注意一些问题,由于速度可调整范围很大,在做普通机床改造时需注意考虑与机械部件匹套,以防止机械谐振和在需要足够大转矩的低频振动。由于矢量控制需要提供电机参数(阻抗),变频器提供电机参数自整定功能,通过面板运行键,变频器会自动运行。自动运行过程中,除了计算出电机参数以外,还能够检测出空载电流,这几个参数对于矢量控制能够表现出较高的性能非常重要,这个过程会持续十几秒钟时间。在执行自整定功能前,一定要确认电机侧是否没有任何连接,包括减速皮带。4 z! I3 I# c, f% r6 V
  四、结束语
  Y$ o- _1 m$ v% g6 M  现代金属切削机床设备离不开主轴等交流调速控制,包括车床、铣床、磨床、刨床等各类普通机床与数控机床,由于加工材质的不同,需要不同的转速,因此采用变频调速的机会很多,但是选用一般VF控制或空间矢量控制的效果不好,这是因为低速转矩不足的主要原因。通用变频器要想顺利的使用在机床行业必须有两个重要考虑:一是选用无速度传感器矢量控制的产品,二是要设计在超速运转以提高低速转矩。( K% E8 @6 B# N, U7 @. ^0 ^
文章关键词: 数控   机床
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