普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图2-45所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：
) y+ V* ~: b4 w
3 V- k/ j9 [* d1 o- C# r　　　　图2-45 典型盘形件
　　(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2-46所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：

　　　　图2—46  左端加工过程
+ A& D1 s( @* _　　O0022　　/程序编号O0022
) M: D/ s* _7 }6 g% r) u( _　　N0 G50X200.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
　　N2G30U0W0；　　/直接回第二参考点
  V" Q4 `4 q& b( ]9 n7 \　　N4G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
& Z+ E, L1 Z/ d  j9 s: O　　N6G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
　　N8G00X198.0Z3.0；　　/快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
% K! U6 P7 x$ {6 z: S0 @6 i. e3 w　　N10G0l ZO.3F0.3；　　/接近端面圆弧切削起点
$ I- m$ |; F8 N2 A" a: q　　N12G03X200.6Z-1.0Rl.3　　/车削开始
& e6 m  M  x+ l# \, i; i　　N14G0l Z-20.0；　　/Φ200mm外圆粗车
  o! U9 H! i7 K1 A% W2 x( s　　N16G00X200.6Z0.3；　　/快速走到右端面粗车起点
　　N18G01X98.0；　　/右端面粗车
　　N20G30U0 W0；
　　N22T0202；　　/调02号精车刀
　　N24G00X198.OZl.0；　　/快速走到端面精车起点
　　N26G42G01Z0.0F0.15；　　/刀具右偏
　　N28G03X200.O Z-1.0R1.O；　　/ R1端面圆角精车
: t+ K: r% i) T　　N30Z-20.0；　　/Φ200mm外圆精车
1 T5 `) Z4 _- s4 `  A　　N32G00X200.6Z0；　　/快速走到右端面精车起点
　　N34G41X200.0；　　/刀具左偏
) k, m1 ~6 I! s$ Y) A0 d　　N36X98.0；　　/右端面精车起点
$ F0 |/ R! `4 }5 X. H- \　　N38G40 G30U0W0；
6 V4 [- \7 U2 e9 ?, g, B  w3 C　　N40T0303;   /调03号粗镗刀
" b+ p, X& V+ B' y& @* w$ h　　N42G00X69.4Z0；　　/快速走到内孔粗镗起点
　　N44Z-12.0；　　/刀具快进
　　N46G0lZ-32.0；　　/Φ69mm内孔粗镗
　　N48G03X66.0Z-33.7R1.7；　　/R2mm内圆角粗镗
　　N50X57.4；
　　N52Z45.0；　　/Φ58mm内孔粗镗
' P9 H, e. l4 L' Z& p+ ?0 n　　N54G03X56.0Z45.7R0.7；　　/ R1mm内圆角粗镗
　　N56X53.0；
* ]' G/ k6 |6 \% `5 r2 R/ M　　N58Z-60.0；　　/53mm内孔粗
5 ~& P7 i, V5 v+ G+ d( h　　N60G00 U-1Z3.0M09；　　/快速退刀
　　N62G30U0W0：
6 G9 V8 t  S0 o$ Y( r- |　　N64M30：
7 h, Y6 L% V9 K" b　　(2)右端的加工  右端的加工过程如图2—47所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下

　　　　图2-47右端加工过程
! P8 P7 a4 d- U) a2 g9 d; g) s　　　　O0023　　/程序编号O0023
　　　　N0G50X100.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
　　　　N3G30U0W0；　　/直接回第二参考点
　　　　N6G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
　　　　N9G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
" |; Z: W, q: A: \6 G( d! G: f　　　　N12G00X87.0 Z0.3;　　快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
1 h" T- E& X. M6 n0 E+ a/ q# \, B; S　　　　N15GOlX75.0F0.3；　　/右端粗车
9 F$ d8 S3 i0 w% Y! W　　　　N18G00X201.0Z1.0；　　/快速退刀
　　　　N21Z-112.7；　　/快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
　　　　N24G01X151.0F0.3；　　/粗车左端面
# M1 e$ T/ q; l( o$ T- x4 H$ z9 X　　　　N27G30U2W2；
　　　　N30T0202；　　/调02号精车刀
　　　　N33GOOX87.0Z0.O；　　/快速走到右端精车始点
$ L) J' K! A% S- _　　　　N35G01X75.0F0.15；　　/精车右端面
　　　　N38G00X201.0Z1.O；　　/快速退刀
+ I) V0 D* [/ A- }　　　　N41Z-113.0；　　/快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
* l8 x& `' \( Y( x+ p* G　　　　N44G01X-151.0F0.15；　　精车左端面　　‘
　　　　N47G30U2.O W20；
　　　　N50T0303；　　/调03号粗镗刀
, d  v' s2 J$ z9 n( E　　　　N53G00X77.0Z0.3；
　　　　N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
　　　　N61G01Z-187；　　/粗镗Φ75mm内孔
　　　　N64X68.4；　　/台阶粗镗
　　　　N67Z-38.7；　　/粗镗Φ69mm内孔
　　　　N70X62.0；　　/台阶粗镗
4 Z, q3 }+ a/ n# H% T* e2 A5 d0 t　　　　N73G00Z3.0；　　/快速退刀
* V+ `; Y. c: C* U, g1 v4 a　　　　N76G30U0W0；
5 P2 Q5 q5 k4 w　　　　N79T0404；　　/调04号精镗刀
　　　　N82G00X77.0Z0.6；　　/快速走到精镗起点
$ V- |3 O4 L2 ^# w　　　　N85G4l G01Z0 F0.15；　　/刀具左偏
3 T- U( J! k& D& W, _; m! W. s　　　　N88G02X75.0Z-1.0R1.0；　　/镗Rlmm圆弧
　　　　N91G01Z-19.0；　　/精镗Φ75mm内孔
　　　　N94X69.0；　　/台阶精镗
( t4 c3 M& k. z4 Z　　　　N97Z-39.0；　　/精镗Φ69mm内孔
　　　　N100X62.O；　　/台阶精镗
　　　　N103G00Z3.0；　　/快速退刀
　　　　N106G30U0WO；
+ P3 y' b- O8 a$ C* r: f+ I  j　　　　N109T0505；　　/调05号反向精镗刀
　　　　N112G00X0Z0；    /刀具快进
　　　　N115Z-122.0；　　/刀具快进到点(0，122)
5 x& N+ \; G( V+ c- y　　　　N118X70.0；　　/刀具快进到点(70，122)
　　　　N12lG42G01Z-121.0；　　/刀具右偏
$ C7 z+ V9 h& T9 M  u9 a, S+ ?  T9 {　　　　N124Z-101.0；　　/反向精镗Φ70mm内孔
　　　　N127G02X66Z-99.0R2.0；　　/反向精镗R2mm圆弧
( F4 D" c' V8 E# Q1 M! {* o　　　　N130X58.0；　　/反向精镗台阶
0 o* W/ |6 @* R, A+ S  F6 y　　　　N133Z-88.0；　　/反向精镗Φ58mm内孔
　　　　N136G02X56.0Z-87.0R1.0；　　/  反向精镗Rlmm圆弧
　　　　N139X53.0；　　/反向精镗台阶
　　　　N142G40G00Z3.0：
　　　　N145G30U0W0 M09：
　　　　N148M30：
' K! ^# u1 p: w7 U- y( F文章关键词： 盘类零件