合成液与乳化液

hongyan0113

合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表
合成液与乳化液的比较表
0 y0 \* t) _- L: j- Z/ @9 K　
, J5 M$ {6 l4 J$ _合成液
  d2 b/ z; N7 ?乳化液
对水质的适应性
不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质
4 d4 a# m% V7 p5 N; w* f8 g遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳
/ f! f0 [) D+ t/ x5 j* ]冷却性
4 _4 K; ^2 Y$ v+ s2 h6 _$ T: M2 _, a. x合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快
: w% @! \: S; s乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
1 ]- v1 D6 z( u& }清净性
因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落
清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞
% ^9 i4 P8 I+ K8 I) R! S2 x) y使用寿命
不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题
( @4 j7 ]* n! m. a$ v易腐败生菌，使用期短
防锈性
只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想
1 W& b" q* h/ ]7 t4 s- B可以使用油溶性防锈剂，防锈性好
+ S9 M8 U" h' a. B: t" \. `可洗性
7 b# k1 u; ?1 I1 O/ b4 W# K因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去
泡沫
容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决
0 Y3 q) B: o/ I/ e3 E# h泡沫问题不严重
对材质的适应性
3 G& U  q: v" V' N0 [使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决
! G0 D3 T0 F3 d: T- k8 ^: K也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重
漏油的影响
& r. e% }8 }+ [5 H( M  d- j漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大
漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命
对皮肤的影响
8 X% Q& b/ V, i  y因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙
9 C: U5 n; ^. U; k9 f& w$ j对皮肤的影响小
! T1 p7 I' _  w0 z- B% F" q; A- T废水处理
BOD、COD不易降低，处理困难
只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难
% \7 `  m3 u0 V& y6 x4 @. ~8 e极压剂
0 W' c( r% ?" O! R+ K( J5 @3 ~6 |多用磷酸酯型
多用硫、氯型
5 l4 q1 x% I# k3 n9 s( I. q经济性
因使用期长，经济性可能稍好些
—
环境卫生
好
9 Z3 O7 H6 b1 E稍差
# p, |/ {2 x& H. h外观
透明，操作时便于观察
1 v. h# b$ r& n不透明
文章关键词： 合成液与乳化液