机加工车间安全操作规程

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1 概述
本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。
3 V/ V4 |- z/ N: j2 适用范围
% _( B! t. }4 @: k0 |, j0 {1 O本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。
# @' X* G7 ^( K3 总则
机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。
4 实施步骤
5 J% X0 o1 r9 ~/ L4.1 凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
# y: d  u  @* V* y- X4.2 操作前
% T# D, P) p/ {7 N2 J2 G4.2.1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。
4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。
4.2.3 各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
1 c  _/ [# B( i" ?1 j$ \8 z4.3.2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。
+ p" i! q5 P* R& n" ^1 I! E4.3.3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
8 r3 E$ N* }4 m( G- y4.3.4 各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
) Z. x& ~. R, Q( D6 W& H& b. _3 |9 H4.3.5 发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。
2 B2 D, h2 a6 ~/ a7 N  z$ f4.3.6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。
) p5 M; Y! s) P# g  G4.3.7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
4 e+ Y6 I, h7 x2 }4.4 操作后
9 a+ z# P+ O& }8 ?4.4.1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。
6 V8 M+ T! a8 I5 G( E/ x) |4.4.2 作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。
4.4.3 清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。
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