Q3113A抛丸清理滚筒操作规程

一痞马

清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）
铸 铁 件 10-15
铸 钢 件 15-25
锻 件 8-12
7 q0 _$ D, F7 u* q6 S生 产 率 （1500-200）公斤/时
  B" K6 I( ~' h, X1 R铸件最大重量 30公斤
. p, B. V, z+ {铸件最长尺寸 1100毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
9 v( \. K) h4 J% _5 k2、工作前还必须遵守：
$ H3 J0 [; k5 Y  ^* ea、检查油箱的油量，油位低于油标显示范围时，应添加20号机械油；
+ k( O# I% u0 z* ]' n- {b、启动油泵，观察液压系统有无漏油现象，并检查开锁、开门、加料、关门、关锁等动作是否正常，否则通知维修人员修理；
8 Q% W$ U5 d* D) M7 oc、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严重，应通知维修人员更换；
d、分别启动各个机构，并检查抛头、滚筒、提升机和除尘器的运转是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工人各还必须遵守：
8 f; t- }7 C4 L  D& M* `/ n+ Ia、按下列面顺序开车：（料已装好、并锁上门）除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器；
b、零件的装载量和规格不能超过规定值，并防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
2 }/ \# v; E9 Q2 y7 P8 @c、零件的清理时间根据工艺要求来决定；
d、启动抛头以前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
e、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
f、根据铁丸消耗量情况，经常补充新铁丸；
' W' l( B- v+ `! ^g、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离及铸件清理效果；
$ u7 L4 u" w& C0 ^h、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。
4 ^5 x% K1 W/ f. ]4、工作后还必须遵守：
a、清除集尘箱内的积砂，然后把箱门关好；
0 {8 `% N/ l  b; U$ L% nb、工作后滚筒内不许存放零件。
: b, k: o) J! J& Z- v+ ~文章关键词： 抛丸清理滚