齿轮机床操作规程

事在认为

适用机型：
1 |5 Q4 v/ b8 g& ~1、锥齿轮刨齿机：Y236（526），Y236-3（5A26）。
2、弧齿锥齿轮铣齿机：Y2250，Y2280（528C），528。
3、滚齿机：Y31（5A301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（5д32），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-16，OF-10，RA200。
1 x  T  Q( {2 U0 w4、剃齿机：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y42125A，SYKES，ZSA550。
& \5 q: ?. u- E# Y/ _* U5、珩齿机：Y4650。
6、插齿机：Y52（5A12），Y5135，Y54（514），J54，Y54A，Y58（5A150），X218，Y5150，5M14，OH6，VR2B，OH4。
7、花键轴铣床：J63K，Y631K，YB6012A，YZ6012，YB6016，5618，5618A，5350，YB6012。
6 z% L$ j( U9 w6 O, _% Q6 T8、齿轮倒角机：YJ9332，YB9332，9155，Y9250，Y9380，5582。
9、齿轮检查机：Y94（5725M），Y9550，Y9932。
10、其他齿轮机床：CHZ6804，DCZ7509，QD-014。
& t" k1 ~) U# G' `一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：
1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。
' o# O5 ^5 \, G2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。
3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：
（一） 锥齿轮刨齿机：
1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。
2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。
3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
5 ?% B& |2 y" V) e- m; R8 V& V3 _4 i4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。
（二）弧齿锥齿轮铣齿机：
1、工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。
# t' v) L1 j/ }2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。
5 e% H+ n, W! [: A4 [, N3、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。
4、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
6 q( @. z: u& g& ~! X4 ]( V（三）滚齿机：
1、具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。
2、工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。
3、加工铸铁件时，不准使用切消油。
4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。
5 K! s% N, V! i4 l' j. y- q5、Y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。
# ]# Y  K8 `0 o3 k: z（四）剃齿、珩齿机：
1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
, C$ T3 D2 b# l- c3 M2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
3 k  Q" _  [& x8 s# v/ O1 }( B3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
. h, X8 Y' n  [* y( ~. g6 W4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
! J' C& k, u# R9 C' K2 u（五）插齿机：
+ @9 X% Z) [. W( c" d' o1、根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。
2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。
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