数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：

图1  典型盘形件
(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：

图2  左端加工过程
2 w, q2 \1 ~* P$ c6 pO0022    ／程序编号O0022
6 y7 _, S) O/ v  H+ A- z2 ?N0 G50X200.0Z60.0；    ／设置工件原点在右端面
, p1 O0 ?6 P; X0 [9 N5 L, @4 h% O8 CN2G30U0W0；    ／直接回第二参考点
1 l8 L: W/ B; J' [% @# N4 I0 PN4G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
6 I/ f6 S6 J) R9 V6 a+ CN6G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
# D9 K: i' s' U0 h) JN8G00X198.0Z3.0；    /快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
N10G0l ZO.3F0.3；    ／接近端面圆弧切削起点
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3    ／车削开始
% k5 a1 M4 H1 b+ _: `N14G0l Z-20.0；    /Φ200mm外圆粗车
N16G00X200.6Z0.3；    ／快速走到右端面粗车起点
N18G01X98.0；    ／右端面粗车
' c" y" ?- p$ `& K1 g3 ]N20G30U0 W0；
9 M' N2 N+ T1 X9 q  f: qN22T0202；    ／调02号精车刀
6 K( z3 r4 m9 k6 u* l% HN24G00X198.OZl.0；    ／快速走到端面精车起点
N26G42G01Z0.0F0.15；    ／刀具右偏
N28G03X200.O Z-1.0R1.O；    ／ R1端面圆角精车
N30Z-20.0；    /Φ200mm外圆精车
9 L' E  k6 Q) z! x2 a! X6 JN32G00X200.6Z0；    ／快速走到右端面精车起点
N34G41X200.0；    ／刀具左偏
N36X98.0；    /右端面精车起点
N38G40 G30U0W0；
# W& V7 w, m( B7 o  PN40T0303;   /调03号粗镗刀
% C* y" n: o) D- N- K4 E5 kN42G00X69.4Z0；    ／快速走到内孔粗镗起点
; |/ d/ i; L, r5 U. j7 {3 ?N44Z-12.0；    ／刀具快进
" V) s1 R% c" K- j6 @! m6 }$ WN46G0lZ-32.0；    ／Φ69mm内孔粗镗
N48G03X66.0Z-33.7R1.7；    /R2mm内圆角粗镗
N50X57.4；
N52Z45.0；    /Φ58mm内孔粗镗
- [' W$ G! m" m8 ^$ x! Z7 RN54G03X56.0Z45.7R0.7；    ／ R1mm内圆角粗镗
N56X53.0；
N58Z-60.0；    /53mm内孔粗
N60G00 U-1Z3.0M09；    ／快速退刀
N62G30U0W0：
- w, H( \. M) J" M1 }" U9 P1 Q6 vN64M30：
(2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下:

8 n9 C5 f% u; E8 t7 I3 Q$ t9 i图3  右端加工过程
+ R) f' q5 p" L- |; o' nO0023    ／程序编号O0023
N0G50X100.0Z60.0；    /设置工件原点在右端面
N3G30U0W0；    /直接回第二参考点
N6G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
* H* N. l7 ?9 M- n7 D' `( S' D  wN9G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
N12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
4 r! s! T$ Y9 O) X" pN15GOlX75.0F0.3；    ／右端粗车
N18G00X201.0Z1.0；    /快速退刀
" C* X5 O8 B4 tN21Z-112.7；    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
: ]. L: R3 G1 D: t& ^N24G01X151.0F0.3；    ／粗车左端面
N27G30U2W2；
6 L2 H6 h2 o& a# D3 x) PN30T0202；    /调02号精车刀
* I8 y. ^5 ], V( K' \/ ?: v& fN33GOOX87.0Z0.O；    /快速走到右端精车始点
) r! k3 B* `2 ^+ SN35G01X75.0F0.15；    ／精车右端面
N38G00X201.0Z1.O；    ／快速退刀
$ Q" l% U9 D! U. [. IN41Z-113.0；    /快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
N44G01X-151.0F0.15；    精车左端面    ‘
N47G30U2.O W20；
9 g4 f9 g& g" q: e" x7 G4 cN50T0303；    /调03号粗镗刀
0 I, p8 h" h% F: ?* P2 WN53G00X77.0Z0.3；
N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
N61G01Z-187；    /粗镗Φ75mm内孔
1 G' t6 d: @: Z, ^0 vN64X68.4；    /台阶粗镗
9 Q: s2 Y( a$ {! d1 L" kN67Z-38.7；    /粗镗Φ69mm内孔
N70X62.0；    /台阶粗镗
) J6 F% ^0 S# K7 O1 ~3 s# d# VN73G00Z3.0；    /快速退刀
N76G30U0W0；
N79T0404；    ／调04号精镗刀
* a7 d$ T& d8 M1 zN82G00X77.0Z0.6；    ／快速走到精镗起点
2 N" [: b4 e; j% VN85G4l G01Z0 F0.15；    ／刀具左偏
) B. n# U$ G2 s% n8 fN88G02X75.0Z-1.0R1.0；    ／镗Rlmm圆弧
; x: ?6 |. D+ M: k# U2 ]N91G01Z-19.0；    ／精镗Φ75mm内孔
N94X69.0；    ／台阶精镗
; M' V! C# o! L4 |8 C, m* oN97Z-39.0；    ／精镗Φ69mm内孔
N100X62.O；    /台阶精镗
  H6 {: `' ~9 j, o2 pN103G00Z3.0；    ／快速退刀
0 e- X; \* W" ]( _. qN106G30U0WO；
5 _/ O% m7 C- D3 WN109T0505；    ／调05号反向精镗刀
: r3 Z3 X6 \9 lN112G00X0Z0；    ／刀具快进
6 _6 ?/ ^+ R' V0 g9 ]N115Z-122.0；    ／刀具快进到点(0，122)
! q) E; }( U# vN118X70.0；    ／刀具快进到点(70，122)
% K3 o  R8 I8 B. R& s7 bN12lG42G01Z-121.0；    /刀具右偏
" d* a& D; E/ P8 x+ }( nN124Z-101.0；    ／反向精镗Φ70mm内孔
5 H% q8 N: e' F+ VN127G02X66Z-99.0R2.0；    ／反向精镗R2mm圆弧
; U7 y: t3 k7 h2 t6 L, `N130X58.0；    ／反向精镗台阶
3 k5 T' B0 W. ?$ u" D/ t! aN133Z-88.0；    ／反向精镗Φ58mm内孔
N136G02X56.0Z-87.0R1.0；    /  反向精镗Rlmm圆弧
1 g8 v( J7 x/ h3 b  |5 d5 C+ `N139X53.0；    ／反向精镗台阶
, J9 }* B; H4 L, RN142G40G00Z3.0：
N145G30U0W0 M09：
( I" ~5 y% `: z1 W7 F; d/ N. ?( j8 UN148M30：
) U2 ]. k6 J/ |# }4 d& |文章关键词：