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[资料] 切削液变质发臭的问题以及对策

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。( P# B; L2 R) {
  (1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:
, @/ e1 r) {6 C0 Y; r  1)配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。7 _+ z. O# v: f2 i* B+ }
  2)空气中的细菌进入切削液。
% X& d8 ^$ @& G( C. t' Z  3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
0 j$ ~1 K+ j; S6 V3 x  4)操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。8 p8 d9 D9 P) ^4 W) E( [$ e
  5)机床及车间的清洁度差。
+ W4 L" h' p6 o  (2)控制细菌生长的方法5 S6 [/ e. q1 Q$ }( J# p
  1)使用高质量、稳定性好的切削液。
, M0 M7 H, Q8 w) j- e4 f6 D  2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。) ^( l0 i! k, {8 B$ o+ u
  3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。
. N" B1 C  I6 h1 x0 {1 v1 |  4)由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
% I1 d/ S; `! B- c  5)切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。3 o, s0 G, L3 w0 f" Z
  6)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。2 v, o8 Z6 ?. n# d/ B" `/ r
  7)经常使用杀菌剂。
6 k( U* k! |: A+ [- K' j3 j: x  8)保持车间和机床的清洁。
. d; f1 M! X# n* c  9)设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。5 `' i2 N9 S4 \3 @. G2 ]" j
文章关键词: 切削液
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