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磨床操作规程

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发表于 2008-12-27 20:08:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床操作规程 ' k( O; {7 p% ]% \ ' y6 ?3 U+ l9 w Y: b ; l1 ?! {" E8 G适用机型: 4 t9 ?' j s: h- u4 Z 1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。 4 W0 Y: }2 q: q, l# q4 E2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2 9 d# g1 S; L1 j, R7 U, [$ P4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。 & G6 k X9 ^7 d! F5 S 3、端面外园磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250, : \/ z$ Z6 A* y3 {( h4 ]; e 4、曲轴、凸轮轴磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2 6 g7 J O9 ]9 ?2 @8 E8 h8 f 7,XШ170H2 9,XШ170H3 1 A。 * g. g) {# J c+ `6 t7 c 5、内圆磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。 : F7 \: u* s3 M! X& ~8 a& T 6、 平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371, MM7120 ,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。 2 h- W+ y+ m% {& s0 } 7、花键轴磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。 ' l& ~- D# q4 O q P 8、工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。 # M# j/ J, ~) h+ F5 p/ i- V 9、 曲线仿形磨床:MD9030,H011。 ( a* x6 X" I: D" s5 g 10、弹簧、活塞环端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80M∏,K389-138,MA7675/1。 + u( _( ]2 P8 h4 d7 h11、导轨磨床:MM50120。 ' G. l p4 \4 f. Y0 `9 \; M+ w 12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。 ; l7 B) J( Z! Z% R" j4 J/ C) R t9 h" g# P& u! x 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 5 \0 U( V5 G6 P; N/ k" g 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 - y7 T' a$ z- Z' m (一) 安装新砂轮必须做到: $ s& P0 r2 W* I, Z 1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 o3 x8 p: z- R9 | 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 ! a" Y& c' [1 c. z1 S 3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。 0 P9 e4 c: ~ k( k9 h% i* s# v4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。 ; g$ N0 c! N4 t& _) _& p (二) 9 K% a1 }5 F7 s2 B, n5 ^工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 5 H# l- C9 Z' C( F" v3 o$ u (三) 工作中认真做到: 9 Y5 j6 \! b! s, Z3 d) ^ 1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。 & ]; |0 D) o7 v4 ?2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。 ; U% H# E0 f- J/ G- ^( V \. U& n 3、刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。 8 X% Z8 c* l8 x4、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。 9 E u, v) N. l/ ^! k5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。 - R3 F3 z( J" ]- S/ l; Y 6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。 + p4 t# W; K) U# W4 ?7 N, B9 W y) J) P(四) 5 i- o' Q1 b! d8 p4 A" M% Z; u4 V, y- s$ p4 a 在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。 - g0 S8 _- t& ]0 V) ^" e% G三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。 M" a+ ?! i8 D4 s (一) 无心磨床: 6 i6 Z% P6 Y$ Q* b( u$ A4 r1、托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。 4 C5 I t+ P- s! t3 ~ 2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。 2 Y9 ~5 ?+ g- u1 Q" g 3、当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。 % s9 Y2 U2 g/ X8 n (二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床: ' T$ q1 D! p4 S3 Y4 N1、 : n" t# O0 H1 p! x, n3 V+ x/ K 磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。 $ b# Z1 S0 N$ K( U7 t+ O 2、工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。 / A. h. }4 ?/ m9 `9 N9 z# m3、磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。 1 E4 r! M( C7 K- ~; s4、 修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。 6 O1 n8 D" l% c$ M1 E(三) 内圆磨床: ' `. M4 {2 b8 l 开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。 - o* E7 ]$ e; c$ I(四) 平面磨床: * h1 A b2 y- u! ^: I3 J1、工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。 3 R5 r/ n! X) D5 e. u* w 2、安放工件时,须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。 0 u7 V. a! Q2 \7 `$ p3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。 , }! y3 U' z- X; A3 T" W" B (五) 花健轴磨床: 6 d7 v7 w. g$ j3 [9 \# U; L; a工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。 p. z5 @6 y; J% h# b) S(六) 3A64工具磨床: & Q1 ]$ M9 B# G工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。 3 w6 d' B* i& i7 d(七) 铣刀盘刃磨床: $ Q# l& P# y8 ^0 }铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。 % B) G# \5 w: r! H/ N(八) 接刀刃磨床: : u/ G; n0 g% K$ Q* \- ]# w, x1、磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。 h% n5 P& V/ M% m' p! J2、 磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。 - _- j, O. o+ T$ f ~' s(九) 圆锯片刃磨床: " L' Y) B; ?# p& H( M% m5 l根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。 , g! p+ a+ \6 w- c1 l (十) 滚刀刃磨末: & A: {7 m# i. k# C$ Z0 L% R6 X1、 工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。 , Z* i4 ?; \/ L/ D$ t 2、滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。 ) u; l4 M/ R; R; F) s (十一)MM50120导轨磨床: 7 O$ n4 ~- ^- z0 W, t" q2 o 1、经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。 6 o( s# {- B0 B9 V% x# i( O: X& w 2、 当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。 & v0 w0 n+ r5 n* `) F9 A/ u9 Z3、往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。
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