粗糙度简介

golux6493

任何方法加工，由于刀痕及振动、摩擦原因都会在工件表面留下凹凸不平的波峰波谷现象，粗糙度用来表示这些微小峰谷的高低程度和间距状况。
# z  {# e  ?5 a表面粗糙度的评定参数很多，最常用的是轮廓算术平均偏差Ra，其单位为 。常用加工方法所能达到的表面粗糙度 值如下表所示。标注举例见下图。

9 u$ g. E3 _8 y4 ^4 B图   位置精度、粗糙度标注示例
8 s+ D( ]! v" ^5 D　　 检验粗糙度的方法主要有标准样板比较法(不同的加工法有不同的标准样板)、显微镜测量计算法等。在实际生产中，最常用的检测方法是标准样板比较法。比较法是将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜进行比较；也可以用手摸、指甲划动的感觉来判断表面粗糙度。选择表面粗糙度样板时，样板材料、表面形状及制造工艺应尽可能与被测工件相同。
不同表面特征的表面粗糙度值参见下表。
9 q3 s* z* f. m. w2 K表   不同表面特征的表面粗糙度
（μm）
可见明显刀痕
, S! s0 D% B' Z' P粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔
" h! O: x7 O2 r+ O* E可见加工痕迹
半精车、精车、精铣、精刨、粗磨、精镗、铰孔、拉削
微见加工痕迹
不见加工痕迹
! O  `+ _0 T* h! Z可辨加L痕迹方向
精铰、刮削、精拉、精磨
6 ~! a1 [) Q4 u, i. M) \微辨加工痕迹方向
/ s' Z8 e" V  m% @9 Y不辨加工痕迹方向
: y5 p: Q' L6 f3 q9 X6 _文章关键词：