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[资料] 数控车床加工球面误差分析及消除方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2008227164457.jpg " M% V/ V: D( t& g
图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图2 g8 s$ e8 n: U4 t9 p; N
在数控车床上加工球面时,形状误差影响因素及消除方法如下。& A6 L! V! \: S9 c
车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
) R/ C; f4 v0 t. p: P如图1所示,∆Y为车刀偏离X轴的距离,Dt为A-A剖面理论直径,D为所需球直径,R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为D、短轴为D1的类椭圆,其误差为
' g( |) q7 M. @3 _d=D-D1=D-2[(D/2)2-∆Y2]½1 V9 |% n3 q" j% M& P/ p2 W
(1)
3 j2 k/ x2 o; Z3 b在实际生产中,产品图纸一般要提出被加工球直径精度。如加工球轴承精度一般在±0.005mm以内,即d=0.01mm。为保证该精度,必须控制∆Y。由式(1)知  E" x, ~( h6 L7 c+ Z( c
∆Y=±½(2Dd-d2)½
( Y- \2 i) @+ i. o0 f1 k3 Y7 T(2)
( m  d$ Q0 Z9 y! {2 r3 R' L0 Q 200822716455.jpg
1 ]3 @/ g0 |1 e* x+ Q' P图2 对刀示意图. u' \; x6 N0 k; N0 `9 m/ O6 v
设D=80mm,则在加工球轴承时,计算所得|∆Y|≤0.63mm。对刀方法如图2所示。百分表上的数值即为∆Y值。1 q: t: A/ D7 M/ S9 {- ?( g
刀具圆弧插补圆心误差的影响及消除方法(以车内球面为例)
2 m  M. w; d  B% h) D8 {如图3所示,∆X为刀具圆弧插补圆心偏离Y轴的距离,D为所需球直径,D1为XOY平面上实际加工直径:D/2为刀具圆弧插补半径。可见,在XOY平面上,误差d=D1-D=2∆X:在XOZ平面上,呈长轴直径为D1、短轴直径为D的椭圆球,其误差. W) q4 e% Q# ^
d=D1-D=2∆X
  W, q# B# M, T: O8 }0 k/ y. \用逐点比较法消除刀具圆弧插补圆心误差的影响。
# ~* k2 X" f* I2 @# |. I: x) Y 2008227164630.jpg
  q0 a8 L8 I9 Q- J' p8 @( v+ d8 p图3 刀具圆弧插补圆心影响示意图(内球面)
5 \; z% {  H( u. [ 2008227164745.jpg 3 D7 v" f- U2 |% q! ?# j/ m/ I
(a)2∆X>0,正向补偿∆X% |9 z0 q2 l3 q2 H) r1 Z
2008227164753.jpg
* H) k( n7 L- e$ w% G5 \4 d  h  G/ Z1 S- V2 o8 L
(b)∆X0,则沿X轴方向正向补偿∆X,若2∆X
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