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[资料] 铝高速钢丝锥的应用

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2 [8 M5 Z9 t6 ~7 t7 [图1 普通高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀( @' H. U! Y/ d) ^" k8 B& ~, W
200822215595.gif . B; E1 s6 W, i
图2 铝高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀
' }+ l! Q# \+ u; }  N" _  [由图1、图2可以看到普通高速钢(W6Mo5Cr4V2)的晶粒要比铝高速钢的晶粒来得大,普通高速钢的奥氏体晶粒度11级,铝高速钢的奥氏体晶粒度12级。铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体+残留奥氏体以及少量共晶碳化物,根据资料,铝高速钢在淬火状态,出现新的碳化物相,即g-VC相,这是一种含Al或Cr的碳化物相,它在晶粒内部弥散析出,亦有沉积于M6C上,但含Al量不宜过高,若含量超过4%则形成含Al的碳化铁,质硬而跪。
: D5 q* y) \8 E4 ?0 ~! Q普通高速钢与铝高速钢红硬性测试结果- d" u' O# I! Y, A9 n  ^) v
表1 普通高速钢红硬性试验数据- t4 D. q* U. Y7 a1 j
回火温度6 Z0 Y1 D+ F% q; @
实际硬度(HRC)6 c' K0 h; s7 R" U
平均硬度(HRC)- \0 f( l& D( R( x/ Z$ X# u1 }$ Z
600$ w1 P( N6 E' r3 `" L, n
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59.5. G6 m' A: L4 }3 s9 q0 M
60.0% B9 T, h  G; ?' k  P. z; X
59.53 X. Z, h0 I9 g. D: J. t% w6 O
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' o2 w+ F6 I. O+ Z56.0% d9 ~7 P1 o1 `) H
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; I. e8 @2 \+ K1 B! B7 ~1 m/ W56.0
3 n' A9 C, P7 [! F+ Y! H* \5 [' e' V650
0 M( d4 ~% ?: c48.01 X; F+ K' o4 W5 M9 q9 A
42.5" b' ~; g  c; K2 N
46.5
7 P! b( p+ P) X7 g46.0
$ v% \* @9 l# d7 n6 R: W, A47.54 k/ }2 C; ~8 D
47.2
3 _. P" f6 q% {. M表2 铝高速钢红硬性试验数据- X% Q0 V7 x% R  ~, Q1 s" y
回火温度  U7 X7 G' i1 v% _" R: z) K; i
实际硬度(HRC)! O6 c5 y/ R9 f* d* ~- b
平均硬度(HRC). C& _3 Q% S9 x
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62.0
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$ }$ _  p( X) r% d* }8 J625# L; @9 R1 u" Y. H
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4 q8 p7 ~; @1 v  D63.5
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63.5& _) w  c. R8 W. c
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52.5& \5 n8 V! s4 A+ d( f  k% \
52.0  |4 [- P. s) G5 d: i, M; V1 }$ e
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/ y4 b; S5 ]' E4 z533 w0 I6 i% |6 w' i* C( `, P( J5 Q' L
52.5. y9 W" W/ p- g* `% f0 \
52.5
# C& O1 l- i4 K: F% I 2008222155940.gif 3 |; M; d8 g8 [  W3 \" |( S( ~$ w
图3 普通高速钢与铝高速钢红硬性曲线7 |/ `; N. P5 `0 h" k
由图3红硬性曲线可以看到在同样回火温度600℃、625℃、650℃,铝高速钢的平均硬度要高于普通高速钢,625℃时普通高速钢硬度下降至56HRC,而铝高速钢的硬度达到最高值63.5HRC左右,之后随温度升高,两根曲线都表现出硬度值快速下降,650℃时普通高速钢的硬度只有47.2HRC,而铝高速钢的硬度仍有52.5HRC。9 r5 g4 g/ c0 r- d
表3 普通高速钢与铝高速钢机用丝锥(Ø6mm)切削结果
% f. g) r( n, k; {# j. ~# z7 O+ {刃具编号; O/ G: \% T# `9 B- k, L
普通高速钢丝锥$ {( i- R) W' ^* M* W  }
切削情况(孔)
" B3 [5 O3 d! p: J, p# g铭高速钢机丝锥% }/ n% `6 V8 N4 m; f: j$ x
切削情况(孔)4 P" Y: _0 x- z' v2 w" d* H" W) q% V
1  T9 r& W; a; A: F+ |6 y  [
1124
  H1 C5 d( ]( V* B2 q1410
1 @4 `6 e; u* U- ^5 j" ~$ h2* }  o3 g2 C& i1 H4 c) K
11401 {7 s' x5 ]/ A
13966 Q2 ]3 i3 N2 c, ]' |. Z
3( N& }# k8 g( W- R
1092$ e. n# k  U1 ~+ R+ s
1382
3 M+ w! S+ R% J8 y9 u1 A$ q- H4
' z. c& \! E0 p: S4 f% D) D1106
9 c5 {* I- Z5 x14283 f; ~& y0 ?' Z. ^; }
5
, O; I  k  r: q6 N+ ~+ |11686 J6 H- }) a( e' W% k6 a8 n- }
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