数控车床操作面板介绍

cikit7561

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
操作面板
/ X  ~, e8 ^8 i! A! Z1. CRT/MDI面板　(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)
图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。
: D- L. Y; i' g5 m2 v: c
图3-5-1　数控车床操作面板
* ^' d" P* i: [( i6 t" w
图3-5-2　CRT∕MDI面板
# i- d  c& n# J* }& X
图3-5-3　机械操作面板
1）主功能键　CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
- G. M8 z& E: ~% p  k表1　 主功能键的功能
# _8 d' c3 F' _# E( x键
名 称
5 |1 O) d7 g. a! w# T/ \功 能 说 明
$ g0 d/ j" k  I# n) {- \. }1 _' _RESET
6 N  h% T1 l7 l+ i$ y, o+ ^! I7 ~0 }! ^复位键
按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
' `, J' z  i, F* o+ `/ {8 p  hCURSOR
光标移动键
7 Y. w, G, x$ D% A( q* X" H: s* N移动光标至编辑处
PAGE
页面转换键
1 `* O' w; E3 R7 ~CRT画面向前变换页面
CRT画面向后变换页面
地址和数字键
按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS
" V0 Z" P" q& |6 F9 S位置显示键
; W1 M; Y( A7 i$ [( H5 p, `在CRT上显示机床现在的位置
PRGRM
7 C, A6 Y, y* k程序键
8 j4 `! n+ n7 H. I在编辑方式，编辑和显示内存中的程序
在MDI方式，输入和显示MDI数据
% g2 z  R6 H, V) Z9 T0 t% ^7 ?, H  J在自动方式，指令值显示
7 `! V7 w9 f7 L  F4 WMENU OFFSET
" l0 l8 u4 P8 u+ P! z偏置值设定和显示
2 I# ?8 t* R5 l& R$ v; i; rDGNOS PARAM
自诊断参数键
参数设定和显示，诊断数据显示
OPR ALARM
* }5 @$ g8 g; V( t7 I$ Q报警号显示键
报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX GRAPH
图形显示键
图形显示功能
9 g, B6 b2 D. }6 o2 G0 cINPUT
& ?4 d, G0 I; e. [/ M% D, u输入键
1 p9 I. B- j' k* [9 Q$ z用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入
OUTPT START
2 n0 W2 E8 x0 `% u  V3 j; x2 O输出启动键
输出程序到I/O设备
' ^& e  Y, b  d9 j& W! MALTER
' {/ A2 {# _( \/ B% g1 r; t修改键
修改存储器中程序的字符或符号
INSRT
插入键
在光标后插入字符或符号
CAN
1 s5 N/ R+ G5 J& P( k: _" z取消键
1 Z9 w6 y; e2 d: F% I取消已键入缓冲器的字符或符号
DELET
删除键
删除存储器中程序的字符或符号
2)子功能键  CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。
& v; X7 ^' c9 Y. \4 |2. 机械操作面板
7 A1 F# ?5 K7 G1 Z* i8 @1) 面板指示灯
6 F9 B4 }( k' y3 ?6 U6 u4 A这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。
! L8 x$ u* O0 B4 W( ?4 H7 ?" v
* x" r- q% h3 O$ v; H' w图4　面板指示灯
7 Z+ w# r6 C3 p5 V/ b3 f; S' y2) 操作方式选择开关
" ^9 g5 J2 V5 i4 a通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。
& ~: Z, W* v. V. R# U8 U& [, ]
! x% i+ L7 v) U. t. g& F+ {6 c1 N7 o图5　操作方式选择开关
3) 倍率开关
: K1 }8 h# J, `# f  [+ y+ R+ B( u图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。
+ @( H! I' a/ Z1 G
4 q* `6 H' Q! i3 s# I3 |图6　倍率修调旋钮
4) 单步进给选择开关（如图7）
单步增量进给选择开关有四档：1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。
2 k# _- @8 r0 Z: u1 }
# T) l& @6 O4 `图7　增量进给选择开关
: H+ w1 E; G% @( K$ a0 k2 T: `5) 工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。
8 M( Q6 m: o' ~+ @" H; P7 ~
图8　选择开关
5 w) d# b! y( a: h表2　 选择开关功能表
0 k: d, K7 @2 h& B4 p名　　称
功　　　　　　　　　　　　能
- h/ Y) f; _4 ?; Z. F( Z2 x( N单段
开关处于ON状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段
机床锁定
开关处于ON状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动
跳步
3 _3 O$ w! Z/ B1 U1 n( `/ y* W) ?: S开关处于ON状态下，跳过″∕″记号程序段
M01
开关处于ON状态下，执行M01指令，程序运行暂停
中心架夹紧
4 X4 B2 i, [7 T; F开关处于ON状态下，中心架手动夹紧
; ]( \0 i5 ?& T' s5 g排屑器正转
开关处于ON状态下，排屑器按正转方向运转
- o; q" B) N. [+ t, G/ ]  C排屑器反转
开关处于ON状态下，排屑器按反转方向运转
% E% W) C8 `. I/ v8 v卡盘夹紧
) N' O8 m; T% V) ^6 ~& i开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧
倒屑
开关处于ON状态下，倒屑
# O, o: `  Y  }6 f8 R6) 选择按扭
3 N' ^2 {# @; Q3 m; }7 n图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。

图9　选择按扭
表3 选择按钮功能表
4 h2 `1 l/ n% H4 C名　　　　　称
功　　　　　　　　　　　能
机床启动按钮
按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。
8 E  A. c+ A: x* K) ~3 c二次限位释放按钮
; {  i5 K) H- k, M- P此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
尾座手动夹紧、松开按钮
1 `7 i6 k6 J! U$ D  Z. ?# J9 J- Z该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。
手动换刀按扭
按下此按钮，刀架转过一个工位。?
程序锁定按钮
该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮
自动循环按钮
在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。
进给保持按钮
* g$ z& h2 Z& I5 L* ~/ w在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。
7) 手动进给按钮
如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

  I4 Y$ o  Z( W. N图10　手动进给按钮
8) 主轴操作按扭 （图11）
⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮） 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。
⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮） 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。
⑶其余按钮  其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。
; L9 @$ {( k5 z; T5 j4 _
图11　主轴操作按扭
文章关键词： 数控车床