数控车床操作面板介绍

cikit7561

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
操作面板
1. CRT/MDI面板　(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)
图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。
2 c) R# A- P; z2 K
图3-5-1　数控车床操作面板

' k0 G( [5 P+ ~7 @图3-5-2　CRT∕MDI面板
3 _0 v# `+ W6 t' Q* A: x
图3-5-3　机械操作面板
1）主功能键　CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
6 x' q" M% }# z/ Y+ F表1　 主功能键的功能
& m7 j9 M- O0 ]( w6 i: E" {5 s键
名 称
- {: x* ]1 v* T+ e+ }功 能 说 明
RESET
复位键
% J6 U* V/ R- t% p按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
; v1 a( m; G) k; G0 u8 QCURSOR
光标移动键
移动光标至编辑处
PAGE
7 h+ O" ]) b$ Q& E) ]4 Z页面转换键
CRT画面向前变换页面
4 W- r' U& e: ^3 z/ R0 O1 ECRT画面向后变换页面
) S, x& f. @( b; ]地址和数字键
按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS
6 h* ^' y- ]) m7 w: l! ]% n0 m! L: k位置显示键
在CRT上显示机床现在的位置
' g+ A& E9 U6 [( E9 zPRGRM
程序键
! O8 d/ u: t, K6 ]8 i7 a在编辑方式，编辑和显示内存中的程序
在MDI方式，输入和显示MDI数据
在自动方式，指令值显示
# G1 Y! ~- \$ H. E/ K% lMENU OFFSET
+ O) i% G' H1 ^+ F( \0 }7 D/ @偏置值设定和显示
DGNOS PARAM
. G9 t/ [& w7 s+ p6 U- H2 `自诊断参数键
参数设定和显示，诊断数据显示
6 h- o; }; f/ E( A9 F0 UOPR ALARM
" G: o5 D' T3 X- u报警号显示键
0 A: Z, l: g) F7 M' ]报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX GRAPH
图形显示键
图形显示功能
INPUT
输入键
用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入
OUTPT START
: D8 {  U1 C! d输出启动键
5 |; s$ i$ b% _. h7 p' s4 f: x+ N4 t输出程序到I/O设备
ALTER
9 ]) x2 p0 _8 c3 R' s7 u8 N修改键
6 R$ w- ]* Y5 V  B, j! X/ l修改存储器中程序的字符或符号
INSRT
插入键
在光标后插入字符或符号
CAN
# M9 _$ ^+ b, Y% y0 f, F5 W, O4 R取消键
取消已键入缓冲器的字符或符号
DELET
% Z: z1 s, y& K删除键
2 G# n0 v+ P% ?5 W% W# o' q删除存储器中程序的字符或符号
2)子功能键  CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。
; P5 ?5 L1 M3 {+ d7 h6 O" b2. 机械操作面板
1) 面板指示灯
& o/ S" _! n8 ?+ o$ s& r/ L这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。
4 Y8 t9 l& G6 d5 z. w5 k
图4　面板指示灯
: {) G, o: q" j$ h) X2 I) T2) 操作方式选择开关
通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。
6 D! x& V$ N% i4 C" P, B
# K( s6 V! n' X2 a3 d图5　操作方式选择开关
3) 倍率开关
图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。

% r) b) Y. `2 X$ ]0 V1 m& h/ G图6　倍率修调旋钮
) G  J( G# F0 X( l+ w( G3 ~4) 单步进给选择开关（如图7）
3 d4 ?: v: ^5 B单步增量进给选择开关有四档：1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。
8 ?/ H4 H0 T4 T
图7　增量进给选择开关
; |3 N: q! u: }1 U. {5) 工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。
) M# K+ M1 Y7 K9 ~
1 T# y' o2 Y2 |图8　选择开关
表2　 选择开关功能表
名　　称
功　　　　　　　　　　　　能
3 b7 h, B* |+ e/ ~8 K7 v单段
开关处于ON状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段
机床锁定
开关处于ON状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动
跳步
开关处于ON状态下，跳过″∕″记号程序段
% _1 {0 A1 B& Q# W! [9 pM01
开关处于ON状态下，执行M01指令，程序运行暂停
( v+ @. D/ a6 S2 d; E中心架夹紧
0 B5 C6 H5 M1 r& m开关处于ON状态下，中心架手动夹紧
排屑器正转
开关处于ON状态下，排屑器按正转方向运转
" l0 [2 Q2 p/ E/ u排屑器反转
开关处于ON状态下，排屑器按反转方向运转
卡盘夹紧
# r: [  y. l; n4 }* b# ~开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧
$ K1 i; O! M' _" H( N  _$ N倒屑
开关处于ON状态下，倒屑
6) 选择按扭
图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。
% r! D1 c* E7 C) x7 ~. s
图9　选择按扭
% ]7 Z# g$ E  v/ z$ a  x表3 选择按钮功能表
名　　　　　称
3 }6 C: U. Y8 l2 P' Y" _4 L2 ]功　　　　　　　　　　　能
机床启动按钮
按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。
二次限位释放按钮
! `' J& D' g8 K* C) [; y此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
尾座手动夹紧、松开按钮
该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。
$ `& M% v' N5 f+ A* V手动换刀按扭
按下此按钮，刀架转过一个工位。?
9 P; U1 G3 e, ]$ w$ @& A程序锁定按钮
8 |/ ?# l6 E' l1 v; l9 `该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮
1 Z2 v0 H$ y/ C4 t( ^自动循环按钮
在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。
进给保持按钮
+ P, @# K# n5 h! U" K& p在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。
" [! i) ~: b; e7 h3 O# h+ f+ Z7) 手动进给按钮
如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

图10　手动进给按钮
1 j" p3 e. B9 Q* M8) 主轴操作按扭 （图11）
⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮） 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。
⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮） 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。
' A0 b: k& L, c6 [" E7 u⑶其余按钮  其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。
: _" Q3 Z5 D6 @$ \0 S
) u/ M, k1 q0 t6 z) D$ i图11　主轴操作按扭
文章关键词： 数控车床