加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：

7 h) A6 l$ W7 K9 F+ s+ z图1  沿直线钻等距孔
O1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
% _4 k+ u; j1 M& U* HN30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
+ F) L+ c) {5 E% iN40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
) v4 w' U4 S3 ]N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
N70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
; T" S* f  N! c8 _! |$ A7 \1 MN80 M05 主轴旋转停止
N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
N100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
+ o, B3 Z# `! tN130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
# e3 P6 X4 t0 B" x: v8 J+ l+ C+ N) gN140 M01 参考点
N150 M99 P20 返回到N20程序段
程序的特点：
1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
- ~4 Q7 {2 h9 ^4 l$ Y; m8 i9 H3 P2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
) A" [* @5 Z9 C' R4 V" @2 g3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
. m, g  A2 x& c0 _; _/ P$ {: t5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
1 a  x2 a" d2 i+ \6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
7 j! }4 o) H% j2 y/ ^0 z2.镗孔程序的编制
图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。
7 M$ J  f5 Z* b
3 y( P7 \; ^9 g. Y1 P图2  轴承支座
3 {% s2 ~0 o8 \, b1 vO1001
N10 M06 T01
( `; ]" m: n* H6 H: H- e8 TN20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
" R" e3 [5 ^0 [; K& h2 W1 U, v9 ^N30 M03 S350 M08
6 \: s, G1 v  Q, `N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
N50 M05 M09
! o9 }, @. t, l4 j$ ?- p5 R  _N60 G30 Y0 M06 T02
( b# x! i+ U8 \! ~! j# C5 h1 v* p8 sN70 M03 M08
- O9 ?& o1 `  Q/ E: CN80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
N100 M05 M09
: l# [, _5 c) kN110 G30 G49 Y0 M06 T03
' g( J' u4 d7 \9 k, n$ y0 B# ?N120 G00 G43 H03 Z0
N130 M03 M08
$ ^. t7 t7 }. oN140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
N150 G49 G30 Y0
, M9 `0 E8 x7 p, H0 o& {0 P, aN160 M05 M09
& B' I- ~( u% G1 D+ u, Z7 b4 B+ a- pN170 M30
7 P8 V4 t4 x+ j/ ~! C程序特点：
1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
! i5 t' d) t6 W0 Y  c0 m2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
7 P" _( p7 }! D" h( h) R1 O3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
6 F2 r7 W! @! Q' s4 o/ `1 _3.铣削程序的编制
下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：

- O: [* T, ~1 r4 q4 L, d图3  磁钢瓦型块模具
3 H; n: r  b1 L" r: T' |O1002
0 L- c% G% C/ T: s) FN10 M06 (使用f 20立铣刀)
N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
N30 Z0
% n: \- Z2 Q9 ~' G: D' I5 MN40 M03 S300 F30 M08
N50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
N60 X20.0 Y67.08
N70 G03 X-20.0 R70.0
N80 G01 X-15.0 Y47.7
0 z$ d5 ]! U9 {2 a' F3 b5 \N90 G02 X15.0 R50.0
N100 G01 G40 X5.0 Y30.0
N110 G42 D2 X15.0 Y47.7
4 s  q# B8 a- w2 Z% ON120 X20.0 Y67.08
, ?% J. H. V7 S: iN130 G03 X-20.0 R70.0
N140 G01 X-15.0 Y47.7
5 s0 Q8 h, H% Z& \2 I- b  q8 ~5 wN150 G02 X15.0 R50.0
N160 G01 G40 X5.0 Y30.0
; z$ V: t6 R! \3 b4 t, }N170 G00 Z100.0
5 a/ j, N$ p' j: [  ~* BN180 M05 M09
) I; w+ ~# J  A0 N, tN190 M01
0 L3 S: d: ]: I/ @# F+ v; i! QN200 M99 P02
设置：D1=10.2，D2=10。
; @3 K1 V$ u8 C) u7 ]- {, M- Q程序特点：
3 C6 v3 W+ a1 Y7 o1 I# D1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
& a1 |2 |# ^, M& ]5 S2)程序可循环使用，进行批量加工。
' f; E' |! M8 D- W9 ~& F3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
& Q" i) J- Q- ]$ N7 S4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
文章关键词： 加工中心