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[资料] 数控铣加工程序介绍

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控铣加工程序介绍: B! M8 m' `. p; N
来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20
: a) K/ ?5 c6 P/ m- p1 h1 ]将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。( h+ E9 F# m; S
图 数控车编程实例
3 K3 [1 |* h# v7 \4 ]数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。
+ X% L5 Z( n! r/ G  R表1  数控车粗加工程序
" O/ r6 @+ T1 x5 T  @  t) o- b程 序 内 容2 z& l( Q3 @8 t+ n& ~0 j- P
程 序 说 明6 C: J" H9 Y+ Q
程序开始部分7 {& ^- ~" W, [
O5555;
8 N! H1 \6 C& c" j) ?8 k程序号为O5555
) X. g1 [) N9 m8 Q& E9 AN1(RONXH OF CUT);) {- m8 |  p; _% u; H/ L
粗车端面和外圆程序+ [0 M! ~4 w4 C" l
G50 S2000;
1 @& |; R  C- r0 [最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM
' U( l) |6 Q6 D: n) v/ tG28 U0;' a* X8 f/ Z9 |( {9 Z; R# n
回X轴方向机床参考点
: ~! ?( J; C3 CG0 T0808 M8;
$ G/ i, m' i& m4 _) `自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液
. H9 N: R" `" m" y+ nG96 S150 M4;
1 v" w3 o) k4 N: y$ a2 n6 ?8 R3 Q恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转3 Q5 X& S( d4 n% V
程序内容% L, y3 T( J- P4 o
G0 Z5.0;6 f: ]' G2 r! N/ s
刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
% y" C/ c, w. O1 @, J' ~3 ]9 L) u: N9 JX65.0;- _! L! `/ x8 B7 _: \
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0+ L8 c$ ^0 V0 }. v7 T3 J
G72 W1.0 R1.0;/ V  @+ ^% G' _9 @! W5 h' [. K
端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
$ T4 L0 a3 P1 O2 w$ n/ QG72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;0 D; D* U9 H: x5 q/ Q
端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm& k) e$ r. e1 z* W, z2 J
N10 G0 Z0;9 z( b0 y$ n4 Z( M1 g, [
刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
$ {" n! C1 E) F5 S5 d# H1 XN20 G1 X-1.0  F0.2;
$ \& H4 x7 Z; N( V* }车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r
( f) ]; `2 {1 s9 C/ ~1 B. n$ G: @G0 X60.0 Z2.0;! e. _, ^, r2 X4 \+ d
快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.0; W1 V5 C& V; b; \1 e. j- ^
G71 U2.0 R1.0;0 a3 k( R$ s. V* F' k, w
外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm1 c, }# [" q. R3 b( V; n# m' H
G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;" B- B/ p) s1 |8 G
外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
% w) \) o0 \0 u9 ?N30 G0X 30.0;
: G' r( g- N/ N; {. h, f1 o- w5 H从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:
+ E2 g# P' H: Y) h/ |( N7 G① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中# I- a8 w  j1 M  p8 z, y
② 进给量0.15mm/r为精车进给量
' Z. I' a2 R: OG1 Z-15.705 F0.25;! _+ O: W* C* ^
X45.0 Z-46.705;
2 \+ X4 ?( y1 z' P$ ]# PZ-60.0;! I* `- L2 z% n; [. P2 W8 \
N40 X62.0;8 T7 X* d/ R7 H3 K+ J3 |
程序结尾
8 M, z# Z( z3 Y: R' @. x( b' iG28 U0 M5;2 _/ a, ]: A8 o5 j3 A
回X轴方向机床参考点,主轴停止: n4 |( T) S3 n+ S; e; ?. ]
G0 Z300.0;
- e' ?1 N8 Q& ]1 _, V; Q+ Q7 D; m, D回Z轴方向参考点0 m" N5 U! {* A6 T! J; ?
M1;
) ]" _2 f, L  m# k程序选择停止
" u1 w5 S" f# _ 
& }, u* P/ W) w! O# g7 N9 [* q表2  数控车精加工程序: V4 W6 e( c8 p+ W: h3 K0 o
程 序 内 容
+ }' z' A; M: G# ^/ X程 序 说 明
9 }, \: P( t0 k  e( u7 N4 [程序开始部分  y4 \$ a7 B1 F% N' G/ e
N2(FINISH OF CUT);) f( y3 m! Z/ T- F7 _5 q+ c: I
精车端面和外圆程序
) n7 v" d, J! HG50 S2000;/ B* d4 S* m- P, c5 M1 a, P
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM
  g9 c: b1 |  N: `$ lG28 U0;
% F( ?, u$ e5 B4 g回X轴方向机床参考点
) @  {$ T: B5 \' V5 ^G0 T1010 M8;. t1 B) ]% d/ y) b2 z: B
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
! l: K9 f/ y  z" HG96S200M3;  `, {1 i/ B4 P3 N! `4 e: H
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转; _2 u! {' i8 n2 g9 w
程序内容
3 [3 j# M0 E- J. U& ^0 VG0Z2.0;, c2 c8 g( w6 L% L$ O5 _
刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
' `: c. q& N* y1 N  qX65.0;
% y/ W: ?% a' a! w- n& Q$ T% ^刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
; ~# v3 M& i- Y5 mG70P10Q20;# Z& ]4 D! q9 J, Z
精车端面循环
# }" |0 z3 g0 n- h8 x& ^. a) r+ OG70P30Q40;6 B# Q/ s$ D( s5 {- h( V& ]
外圆精加工循环
4 k! _2 l# K$ f+ Q( p6 U+ S程序结尾8 Y  V: d0 T- \9 b) T! z
G28U0;, b6 g/ B0 o* d) W# I1 L
回X轴方向机床参考点7 m' [* W) p$ X8 L8 O2 H+ l
G0 Z300.0;
* k  r) f, r# S: b5 u" V6 p回Z轴方向参考点
$ T" t4 e9 e2 @M30;
6 r4 v3 e7 n6 ?: f0 Y4 M$ ^; p程序停止8 f2 c& ]0 b1 {( T2 U4 @8 M
【MechNet】
; H4 f+ A1 S; n+ L% `9 S; O文章关键词: 数控铣加
" v/ z: I% l, E* m+ A9 Q  。; j) U* h& j; U6 X
市场业务:
0 _6 H0 s! Q6 S5 P客户服务:+ f: i7 B1 T$ r, O+ G. @6 d* M
专家咨询:" ~1 J- {( i# {+ P% J  F4 A: }
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