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数控铣加工程序介绍 j2 P: J1 v/ m1 s4 O+ ^
来源:机械专家网 发布时间:2009-03-20
! x8 i# y! E4 [& D3 @# ~将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。$ \4 N2 Q) `5 i* q( a
图 数控车编程实例; Z$ {' c- Y$ n# Z
数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。
. S. ? `$ K Z) u表1 数控车粗加工程序' ]$ d" m+ q/ @4 o
程 序 内 容
" c: m! F2 v# N' J3 Q程 序 说 明
$ H) N6 N5 b! _2 E. Q: ^程序开始部分1 I5 G! }& N7 k1 p9 h" w
O5555;5 {; L2 F& U3 N7 o3 B) V
程序号为O5555
8 k% r% H, c9 \0 r% TN1(RONXH OF CUT);2 ^- }3 k1 @ | Z
粗车端面和外圆程序
4 i+ @$ N' R2 A }$ uG50 S2000;
, V+ ~: x2 g7 _最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM
v' y5 l, P& S+ S# a8 Z# E4 t( hG28 U0;: `# b: [# j5 b" b/ h' Z
回X轴方向机床参考点' y+ S c6 u) b: N& ~, Y
G0 T0808 M8;
/ R* f3 ~! r$ S& W自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液" x% o ]0 p/ l$ Y) U0 u
G96 S150 M4;* E' m: `6 Z: }0 s, {, \
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转 u$ V, I8 i# v4 Z
程序内容% j. l* }( t7 y
G0 Z5.0;1 P# v, p" ^! P$ b& V0 A! N
刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
7 I8 N3 l5 X) MX65.0;
* g" Y1 ~ M+ T) H, Q R刀具沿X方向移动到起刀点X65.07 b0 A" J/ A X% Y+ ?( E: M! r
G72 W1.0 R1.0;
' X6 x& _+ L+ q1 M6 O ^, q* |/ h: O端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
! a; b4 R* U" g7 E, qG72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;
8 C0 F# |" U" t9 \* S4 Y端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm
3 j4 N" M$ a6 K. v: P& B& \3 ZN10 G0 Z0;2 i- g" n1 }1 Q/ \0 E0 v
刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
& i/ R; j V: U7 Z/ Q0 [, }! aN20 G1 X-1.0 F0.2;2 m- l/ m* A, g6 K# P j; R
车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r5 H, [+ P! H' x( {( V4 { B
G0 X60.0 Z2.0;1 A$ d& k. e0 }/ X
快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.09 Z* o9 A! }# W+ U/ I. F% w
G71 U2.0 R1.0;
$ |9 K+ t0 m% y8 Q2 p# ?" Q* V外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm
0 ]) w: a; t% h' z. g$ yG71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;
( U+ _( P: h( B: A1 X4 M外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
0 a% {3 t X% e5 ZN30 G0X 30.0;4 |. R% L% d- F) ~/ M- ~
从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:/ `- X/ k) _9 Z7 U, o: Y4 I
① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中
) [8 I' Q& {% _: C3 @% A② 进给量0.15mm/r为精车进给量
" C' M% z0 E0 O! ?/ g/ }G1 Z-15.705 F0.25;5 h, l4 \( {1 L' y
X45.0 Z-46.705;
2 I! p; e, D% j7 K) ZZ-60.0;
4 ^' a) _. L/ `; xN40 X62.0;
3 ~" K8 W0 r; G! T程序结尾
! A1 J0 D; n! ~+ P9 V4 PG28 U0 M5;
2 m4 K% _% T! v回X轴方向机床参考点,主轴停止0 a/ R- z, _6 i: C4 I) ~5 v5 y& d
G0 Z300.0;( U# R* g- a/ B3 L) R& k
回Z轴方向参考点 @: v9 h+ p% O* {0 f7 ~1 ]
M1;
; j- E4 K8 D! P' L程序选择停止
6 T* w/ h- m, y0 w0 |& Q* F0 [+ M . ]! t# Z3 p1 t2 w4 _
表2 数控车精加工程序5 ~$ b* i( i3 D
程 序 内 容
' k: g+ w# c% U9 s: Z2 X程 序 说 明
0 h e: U3 M. J0 q程序开始部分
) z6 e, F x2 z/ W8 V: e& V0 i# @) cN2(FINISH OF CUT);
3 J: O- ?& O5 q7 d- a精车端面和外圆程序
8 k+ v5 P' d: k9 i7 b! [% u/ AG50 S2000;
+ m% v7 G& ^, P; {3 N8 F, ~; T最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM1 N) E: u: n. ]0 L! T
G28 U0;
* A a) S# T% K5 } O& C" V* i( b回X轴方向机床参考点
4 M; B% M- O F7 |G0 T1010 M8;
! b8 a/ C- D( g# n: }自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
& `7 c/ `/ B2 C# }" GG96S200M3;$ L6 L O+ ~# `% [ t& e9 m$ s
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转1 j$ j6 a% M) C
程序内容
# U) Z7 x# r: y, f0 I6 wG0Z2.0;
8 @4 G) _1 g, h2 F- J. C刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
0 J1 ^$ e1 M$ i! B% a+ z( lX65.0;
) j9 [7 D U4 j0 D. v刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
) k; E+ S) G: T' nG70P10Q20;5 Z; i, @1 z- s$ `% E7 Z# l8 v
精车端面循环/ Y8 r7 X' L2 M7 m. D! P
G70P30Q40;, E. [( |+ s" {1 o9 ` m8 a
外圆精加工循环 r6 P: B3 y$ Z
程序结尾
+ X" g0 r6 Y% r3 l6 r- zG28U0;% @8 ?. M/ D( Z. O# q r
回X轴方向机床参考点8 N! v6 x$ K; c' \( I2 J0 K
G0 Z300.0;
* H, r J! Y. n' P回Z轴方向参考点
% s" B9 n! q. @8 Z6 l, w6 nM30;9 C0 W% F6 @2 [ P% ]
程序停止+ C t' \- m, @. A& J; w, |
【MechNet】
3 [6 Z" w4 {7 k" P文章关键词: 数控铣加. L# Z: I% _" @7 {; m
。/ @# H6 }1 I1 Z
市场业务:
; q ]/ R/ q" N) {4 p6 Z客户服务:) E# S9 P! u' p/ U
专家咨询:/ z6 Q' c! i1 b2 a# Z/ r
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