浅谈机床的数控改造（七）

砂轮转转转

　　7.3.4合理安排新系统位置及布线
　　根据新系统设计图纸，合理进行新系统配置，包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确，有人复查检验，以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
　　7.3.5调试
: ?3 S8 J( e7 ?$ v, L0 K　　调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静，随时记录，以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度，防止人身、设备事故发生。调试现场必须清理干净，无多余物品；各运动坐标拖板处于全行程中心位置；能空载试验的，先空载后加载；能模拟试验的，先模拟后实动；能手动的，先手动后自动。
; Q7 D' W0 t$ S# c& a　　7.4、验收及后期工作
　　验收工作应聘请有关的人员共同参加，并按已制定的验收标准进行。改造的后期工作也很重要，它有利于项目技术水平的提高和使设备尽早投产。验收及后期工作包括：
: W: g' ^$ ?: Z8 [% Q/ w　　7.4.1机床机械性能验收
8 j/ V- u3 q1 k! m4 T: [　　经过机械修理和改造以及全面保养，机床的各项机械性能应达到要求，几何精度应在规定的范围内。
  J! O; Y0 C* C  T9 I* A7 G　　7.4.2电气控制功能和控制精度验收
　　电气控制的各项功能必须达到动作正常，灵敏可靠。控制精度应用系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查，达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比，获得量化的指标差。
: l% i9 {: {3 X1 [7 W2 \8 |　　7.4.3试件切削验收
　　可以参照国内外有关数控机床切削试件标准，在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等，一般不宜采用产品零件作试件使用。
9 h  D& P9 r! Y; }% L　　7.4.4图纸、资料验收
　　机床改造完后，应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、移交入档。保持资料的完整、有效、连续，这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。
8 K6 p6 V4 i& b; W- a3 O/ U. g( U　　7.4.5总结、提高
8 `. o7 l) w6 x3 W7 Z' w　　每次改造结束后应及时总结，既有利于提高技术人员的业务水平，也有利于整个企业的技术进步。
3 y- ], G2 ]8 K9 I4 @  X　　八、数控改造中的问题和建议
! `/ x2 L$ o) W6 T* L2 \　　通过几台机床的数控改造工作后，发现工作中也存在许多问题，主要表现在：
　　一是各部门、开发人员职责不明朗，组织混乱，严重影响了改造进度；
, c" l! W! y+ I　　二是制定的工作进程和计划大多只是凭经验制定，不太合理；
　　三是相关人员的培训工作没有到位，导致机床改造后工艺人员不会编程、操作人员对机床操作不熟练等问题。
1 y5 c* o# V8 S( ^- _5 z: k. f　　综合以上问题，有几点建议：
　　一是负责改造的员工职责明确，奖罚分明，充分调动员工的积极性；
  g9 w; c( @1 |5 ?, c2 y- I　　二是培养一批高素质的应用和维护人员，选派人员外出进修，学习先进技术；
　　三是要注重用户使用、维护数控系统的技术培训，建立国内外数控技术资源库。
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