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[资料] 提高机床转动角度精度的方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前,我国常见的普通机床中转动角度精度大多为1°或0.5°,而在实际生产中往往会遇到角度精度要求更高的工件。如:X53K立式升降台铣床立铣头,原有刻度盘的分度值为每格0.5°(如图1所示),要想加工角度精度要求高的工件就很难保证。笔者在实际工作中对铣床稍作改进,便收到了很好的使用效果。其主要方法介绍如下:
4 B! {9 m1 S- R% S  l 0903021657048447.bmp 0 Z3 N# Z' h) O' v: S
图1
8 I6 A7 l8 ?# M& P(1)基本结构) [- u$ ~* b! k* L$ J: Z+ o
图2所示为利用游标原理制成刻度盘展开的情形,主尺为铣床转盘上原有的刻度盘,其刻线间隔为30′(0.5°),维持原状;我们在铣床原零位线位置改装一副尺,取主尺上29格(即14.5°)的长度分为30格,则副尺的刻线分度值为29/30×30′=29′。
% Z. p$ R( Z% W' | 0903021657142523.bmp 5 e4 H7 w; E$ X! l" k6 V, u" G
图2
9 b6 j9 i4 [+ `8 ]4 R% O# m(2)刻线原理6 c. u9 \5 D5 P" b3 \0 v7 l* a- s
主尺刻线分度值与副尺的刻线分度值之差是30′-29′=1′,这一差数即是此分度盘的读数值。当副尺零线与主尺零线对齐时,副尺的第一条刻线与主尺的第一条刻线相差1′,第二条相差2′⋯⋯第三十条相差30′(即0.5°)。当副尺向右旋转1′时,则副尺零线后的第一条刻线与主尺的某刻线对齐;当副尺向右旋转2′时,则副尺零线后的第二条刻线与主尺的某刻线对齐⋯⋯依次类推。
) d% A8 f$ X" ^: I(3)读数方法/ h2 ]; l$ J( o# \( E; |$ w) o
第一步:读出副尺零线左边主尺上的度数及半度数。
# c% K9 ]# F! P' [) b! m第二步:再看副尺上哪根刻线与主尺的某刻线对齐,直接读出分数部分。
4 ^0 a1 D! X& g! }$ B5 \- u第三步:将度数、半度数及分数部分相加,即得出立铣头转动的角度数。, x5 U5 h* q- S
图3所示为立铣头转动2°46′。
5 s1 [" U0 e/ ?+ i# I. b 0903021657278536.bmp
4 W- E) h* t& M, e% }$ {图3
8 u4 W0 ~+ ~( v( }0 R经过实践证明,这种方法简单、快速,大大提高了加工精度,此方法还可用于类似机构,如普通机床的小滑板转动等。【MechNet】+ a" \3 v: @6 `8 h
文章关键词: 机床
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