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[资料] 离心式热水循环泵汽蚀原因及解决方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在轮胎硫化过程中,内压过热水的稳定供给与循环是极其重要的。在其完整的闭路循环系统中,热水循环泵如同人体的心脏一样重要,不可须央出现故障。但是,实际的情况难免意外。仅汽蚀来说,不仅造成水泵的损伤,尤其能导致循环系统产生大的压力波动,甚至顿时失压,对初硫化期间的轮胎造成了致命伤。由此可见,认清汽蚀原因,采取有效防范或妥善解决措施是十分必要的。
/ V' U+ A* ?& n1 汽蚀原因分析
7 z% K% q& w6 J1.1 定性分析
* b) n2 {  |9 C+ B# e+ w水泵吸入口处的水因汽化成汽泡,这些汽泡在水泵排出口之前被高压挤碎(水的质点在叶轮流道上运动时,是不断增大能量的,汽泡被挤碎的位置也是唯一的),由于汽泡的占空突然“消失”,引起了水质点的强烈冲击,造成对泵叶轮的汽蚀破坏,同时使泵出水压力波动,严重时产生失压。
+ B0 R, `& h+ y! w' F水泵吸入口处水的汽化条件是:其压力突然低于该处水温对应的饱和蒸汽压力。一个正在稳定运行的供热系统,压力、水温、流量稳定,在遇到下列情况(之一)时,就会使水泵入口处的水压降低。- R5 C+ j% o! k  |4 w3 ]) r
(1)供入除氧器的蒸汽压突然降低;9 }- _# L5 n; a: [7 x5 a
(2)供入除氧器的蒸汽温度突然降低;
: w( C, F/ O( Q) {(3)大量地向除氧器中补充较低温度的凉水;: `" ?, t/ |/ y. K
(4)硫化车间用水量突然加大;- d4 [3 }* S! t7 c8 i; ?; s
(5)泵出口以外直至循环回除氧器管网中管路阻力突然大幅度减小;% U! @, t% _0 S6 o
(6)泵出口以外直至循环回除氧器管网中突然有大量的泄漏。* V* b7 c8 w/ D+ N' y3 ]
一旦因上述情况使泵入口处压力降至低于饱和蒸汽压,就会产生汽蚀。+ Z9 K( S" q& P5 r& b
1.2 定量分析+ }& G& C* T7 L: p
附图是除氧加热系统简图。取除氧器内液面作基准高度,定义为“1-1”界面。水泵入口处为“2-2”界面。, ]+ p; J: D/ F# A2 t2 b. w* ]
20074711281459267.jpg (1)安装高度计算+ T5 L1 C, f1 j# ?
Hg=P0/ρg-P饱/ρg -Δh-Σhf(1-2) (1)" d# G: f' M; e- w) r4 d
式中Hg——计算安装高度,m;
$ N* R+ `9 V' x: y8 @% @P0——除氧器内汽压,Pa;
* j, V9 h6 r/ }$ m$ t( h5 _9 n5 ]2 dP饱——热水泵入口处,即“2-2”界面处水的饱和汽压,Pa;
/ m9 ^3 e& u2 W3 ^. g* u; uρ——液体密度,kg/m3;
3 l$ E8 s6 |/ y2 I. c) zg——重力加速度,m/S2;. l+ q. w5 ^: p+ ^/ i: ?
Δh——泵的汽蚀余量,m;" F; X1 L; w* u) w
Σhf(1-2)——热水自除氧器流至水泵入口处的阻力损失,m。
( F1 x1 T$ N3 {0 `& F& h; t热水自除氧器流至水泵入口处时,可以忽略水温的变化,即认为P饱=P0,泵的汽蚀余量Δh,随泵资料给出为3.9m水柱高。
* D; e2 N; e- ^7 h* f输入侧管道阻力损失Σhf(1-2)估计为1.1m水柱高。
! C  h+ a0 @, \: E5 y9 V9 o于是,由(1)式计算:4 g5 T3 c' \% {8 b
Hg′=-3.9-1.1=-5m水柱高
* V: O  H: \; B这是按20℃水计算结果,折成170℃水时:% C4 e3 P9 a, M
Hg=ρ20gHg′/ρ170g=998.2×(-5)/897.3=-5.5m水柱高$ K7 f# M* F% o$ A# ~
就是说,热水泵的安装高度至少要比除氧器最低运行液位低5.5m。
  E( Q( D3 v7 u实际例子是低10m,安装高差尚有4.5m的裕量(按170℃水计算所得)。
# D; J/ J! f, B0 P+ |9 p2 y(2)除氧器内压变化多少可发生汽蚀. s: t/ S7 Z( A& X: D3 H
己处于稳定运行状态的除氧动力系统,除氧器内汽压、水温,水泵入口处的压力和水温都是相对稳定的。假定这时P0突然降低,则系统平衡便被破坏。但在P0降低的同时,水泵入口处的水温是绝对不会立即下降的,现有10m170℃水所形成的压力是:( H, _. G' H1 r2 V) K' p" H
h′=10×897.3/998.2≈9m水柱高. |' q) l  V$ }; O( {
用(1)式计算P0的下降量:
* b4 I# R9 f/ C, z令[(P0-ΔP)-P饱]/ρg一Δh-Σhf(1-2)+h′=07 i+ e% }/ V8 I4 ]
(P0-ΔP)-P饱=[-h′+ h+Σhf(1-2)]ρg=[-9+3.9+1.1]×998.2×9.8=-39129.44Pa
/ [) ~: W7 e; J  K0 I* H5 M∵P0=ΔP -P饱= P饱-ΔP -P饱=-ΔP
8 y% M! O, a2 |( d6 o+ W∴ΔP=39129Pa* ]# {1 C$ P+ j0 g/ f
即,若水温在170℃,即饱和蒸汽压(表压)为0.678MPa状态下稳态运行,当汽压突然降到表压0.639MPa以下时,就有可能造成汽蚀。. f' D# M: \. b
(3)补水量达到多少可致汽蚀发生
2 G' F4 l& |. H" ]* @管网中一旦发生较大泄漏,系统平衡破坏,除氧器水位就会快速下降,于是就需要快速大量地补入相对低温的软水。
2 D" w) m1 k& j- `* ^/ L$ Q& P设除氧器稳态运行存水量为:
! d0 |/ U( J% T, q# T5 e' Z- H25m3(容积)×0.7(占空率)=17.5m3
  _& \; ?# J  a1 K; U0 R在某较短时间内,因水位突降,存水量减少了Vm3,于是补入低温水Vm3。
# T) i- j% Y# J* ~$ P7 k* S3 Z, C在补入低温水时,P0也会降低,蒸汽的流量会增大,携入热量速率会大于原先稳态运行时。为简化推导,在此仅考虑冷热水的热交换对P0的影响,忽略增大的蒸汽流量的热交换作用。. ~" L8 d' _  ^4 X1 P; V7 j
设补充水温为60℃;稳态运行时水温为170℃;170℃的(17.5m3-Vm3)水同60℃的V m3水相混合(忽略混合后总体积与17.5 m3的差异):
$ v) n9 I9 p/ z3 z# z; Y, t) y* UΔQ1=m1(TCP12-60CP11)
( l5 Y7 L; _9 U0 }' k6 EΔQ2=m2(170CP21-TCP22)
% @1 Q- a( B+ ?. U8 Z" H8 |" c+ g3 [2 [m1=Vρ60 =983.2V% p% i( I# i2 v
m2=ρ170(17.5-V)=897.3(17.5-V)* L3 k5 h( b$ {, w$ r% T& O
饱和蒸汽的绝对压力为0.7377MPa时见前面计算,T取168.13℃。
. J9 S& n1 P" Q, B* i1 Q; hCP11=0.988;CP12=CP22=1.0445;CP21=1.046/ Y9 b  @; C2 C, N* _; u% U
令ΔQ1=ΔQ2,代入各参数数值:
" g) ~% _) h8 d9 \983.2V(1.0445×168.13-60×0.998)=897.3(17.5-V)×(170×1.046-1.0445×168.13)
5 e! m0 Q& i, N" ?' e. p解出V=0.31m3  p/ [* Q8 T' n
加入冷水时,P0降低,蒸汽流量会加大,不单纯是两种温度的水混合。可以放宽估计,当短时间内加60℃的补水达1m3时,可能引起汽蚀。
$ n% a. L' f" u  V/ j4 n1 y+ f0 t(4)泵出口流量增加多少时可引起汽蚀$ X/ s  s( f4 W+ C1 {& \7 L/ h
当生产负荷突然加大,管网上管阻突然减少或管网上有大量泄漏,都会导致泵出口流量增大。
$ h% k; J" j: d; W" x2 @# Y" h这些情况发生时,会使稳态运行中的除氧器液位突然降低,同时有冷水补入。冷水补入的影响,前边已讨论过,在此不考虑这一因素,只按流量增大所引起的泵入水口处静压降低来推敲。
% _7 j/ W6 w) f- ?1 u; F$ ^5 |流量突然加大,泵进水管内流速加大,水的漏流程度提高,动压头和阻力损失都会加大,所增大的部分要由静压头转换。
* F3 @0 d$ ^2 i. T在流量为150m3/h,原输入侧管路损失:% I/ Z- _/ O; [! P/ z$ X, o
Σhf(1-2)=1.1m水柱高,据Σhf=ξu2/2
% o9 X( g# g; j6 A6 Z* jU=Q/S=150÷3600/π÷4×0.082≈8.29m/S
  D" ~2 N9 G8 N# T; t/ _' qξ=2Σhf/U2≈0.032/ ~; ^6 T5 E% y+ ?9 M) i6 ?
前面已知现有10m的安装高差,相当于9m水柱高,这9m水柱高扣除汽蚀余量及原有阻力损失计5m水柱高,剩4m水柱高。/ s& P, _7 C7 S  F5 k# M% ]% X, i
令ΔU2/2+ξΔU2 /2=41 q6 l; [2 M* P$ v# B
得ΔU ≈2.784m/s: b6 Y% E+ e3 a8 c. v
又ΔQ=ΔUS=2.784×π/4×0.082=0.014m3/S=50.38m3/h) ?$ c- v& Q- F" h0 k
即流量突然增加大于等于50.38 m3/h 情况下,有产生汽蚀的可能。
9 Q5 o' i% f* z' u3 ^" O可以用一句话来概括三项定量分析结论:半个汽压壹方水、五十流量可捣鬼。
1 `3 L6 o% c9 Y5 \! m+ o/ y2 预防和消除汽蚀的对策% W5 e% k) T: k2 c2 C" w" `; k* Z
据上述分析,汽蚀的原因就在于除氧器内汽压的突然降低、水温的突然降低或泵流量的突然增加。由此,提出以下对策:
4 X% G, F0 ^- `6 `- N$ C(1)若汽源压力和供应能力皆富裕,应设置除氧压力自控装置,保证P0的稳定。  e3 c, h% u$ h- E1 b) m) L
(2)若汽源压力和供应量不富裕,应在提压增量后再配压力自控装置,保证P0的稳定。
8 ?) B6 R4 R& T7 I9 j(3)减少硫化机、罐同时入线台数,即减小流量增长率。
! V8 w/ A, Q) N8 @! j2 c(4)减少以致杜绝管线泄漏。
; w0 X* w9 Z: i7 a% R; j3 a(5)提高补水水源水温。
# @+ b  e9 i0 H+ s" e6 P1 P(6)在保证最有效除氧换热效果前提下,除氧器液位控制点尽量设高。
7 m  o& ^8 S# }% t(7)水泵的供水能力要大于生产最大负荷,以考虑局部泄漏问题。  Y) h; T3 J8 w( d7 Q2 k  l( A
(8)在水泵出口设置排汽阀门,当汽蚀发生时,开阀排放所生成的汽体。或可同时提高除氧器供汽压力。4 H0 _) K5 O; r' f0 l+ n
(9)设置除氧器内汽压同水泵入口水压之间的差压测量显示仪表,以监视其变化。若该差压大于某一数值,则预警汽蚀的发生(此差压不是定值,水温愈高、流量愈大,差值愈小)。% N  w) Q# h' n4 M  n
(10)发生大量跑水时,增加供水泵台数,这样,每台泵的流量就会小些,泵入口处静压损失也会小些。
  c9 w' f/ P- u$ U文章关键词: 水泵、机械、阀门、维修
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