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[资料] 离心式热水循环泵汽蚀原因及解决方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在轮胎硫化过程中,内压过热水的稳定供给与循环是极其重要的。在其完整的闭路循环系统中,热水循环泵如同人体的心脏一样重要,不可须央出现故障。但是,实际的情况难免意外。仅汽蚀来说,不仅造成水泵的损伤,尤其能导致循环系统产生大的压力波动,甚至顿时失压,对初硫化期间的轮胎造成了致命伤。由此可见,认清汽蚀原因,采取有效防范或妥善解决措施是十分必要的。1 o! k8 U9 o& a  P+ F% G
1 汽蚀原因分析$ l, l5 A  E0 E$ f
1.1 定性分析
( P; Q) w; O% {" @  B" ?6 N% M水泵吸入口处的水因汽化成汽泡,这些汽泡在水泵排出口之前被高压挤碎(水的质点在叶轮流道上运动时,是不断增大能量的,汽泡被挤碎的位置也是唯一的),由于汽泡的占空突然“消失”,引起了水质点的强烈冲击,造成对泵叶轮的汽蚀破坏,同时使泵出水压力波动,严重时产生失压。
, ?% d% o  k7 A, f水泵吸入口处水的汽化条件是:其压力突然低于该处水温对应的饱和蒸汽压力。一个正在稳定运行的供热系统,压力、水温、流量稳定,在遇到下列情况(之一)时,就会使水泵入口处的水压降低。6 W1 T( J# @% P5 X1 x
(1)供入除氧器的蒸汽压突然降低;
8 h3 _3 E) C3 g7 n+ v/ q6 p, G(2)供入除氧器的蒸汽温度突然降低;
& `( H( ~+ n5 l: I! {(3)大量地向除氧器中补充较低温度的凉水;
9 l6 b: u4 K1 _2 L* @9 p(4)硫化车间用水量突然加大;
, ~* \& W1 {; R( m/ [8 L3 k(5)泵出口以外直至循环回除氧器管网中管路阻力突然大幅度减小;
* M% f, p! I# S(6)泵出口以外直至循环回除氧器管网中突然有大量的泄漏。
0 l  v3 o8 W$ h) C  J7 ^一旦因上述情况使泵入口处压力降至低于饱和蒸汽压,就会产生汽蚀。
/ \+ N8 N; ^% U5 p8 R+ u1.2 定量分析
, g# q1 q5 |0 e/ g3 `; G% P附图是除氧加热系统简图。取除氧器内液面作基准高度,定义为“1-1”界面。水泵入口处为“2-2”界面。% y+ ~- X- z( U" d5 M1 j: j
20074711281459267.jpg (1)安装高度计算7 p5 O) }  v. g5 l: R
Hg=P0/ρg-P饱/ρg -Δh-Σhf(1-2) (1)+ d# |% o& ^5 [* h- `/ e. Y
式中Hg——计算安装高度,m;* D7 B/ S" }% e) V; Y4 E9 L
P0——除氧器内汽压,Pa;' g$ c) Q; _; x/ u# A8 k/ c: k
P饱——热水泵入口处,即“2-2”界面处水的饱和汽压,Pa;; P/ {$ ^* |) Z, r2 ~& _  }
ρ——液体密度,kg/m3;7 N. l; \- i7 t
g——重力加速度,m/S2;  q6 C$ k% K( A. E- b
Δh——泵的汽蚀余量,m;9 u! {# z( T# U  F+ G5 a
Σhf(1-2)——热水自除氧器流至水泵入口处的阻力损失,m。
6 ^  M. |' Y6 T热水自除氧器流至水泵入口处时,可以忽略水温的变化,即认为P饱=P0,泵的汽蚀余量Δh,随泵资料给出为3.9m水柱高。
( U: o$ e4 j. M' e! {输入侧管道阻力损失Σhf(1-2)估计为1.1m水柱高。- }# ~6 @/ A6 R/ I( B. l7 f4 }
于是,由(1)式计算:! m9 v6 ?5 C" U0 @" u! ^  E7 y
Hg′=-3.9-1.1=-5m水柱高
$ y( r9 J, y0 T$ c: _. `这是按20℃水计算结果,折成170℃水时:
* n4 i! ]8 m, @8 x( m0 `- K& q' L' \Hg=ρ20gHg′/ρ170g=998.2×(-5)/897.3=-5.5m水柱高
0 i6 m1 T3 Y8 ]9 m! J( @就是说,热水泵的安装高度至少要比除氧器最低运行液位低5.5m。
  L! \- f( M9 K6 E$ N: O  N, ^+ N- s实际例子是低10m,安装高差尚有4.5m的裕量(按170℃水计算所得)。
) d. }9 ^7 [  W8 Z' `(2)除氧器内压变化多少可发生汽蚀
: [) ~& I! O* K己处于稳定运行状态的除氧动力系统,除氧器内汽压、水温,水泵入口处的压力和水温都是相对稳定的。假定这时P0突然降低,则系统平衡便被破坏。但在P0降低的同时,水泵入口处的水温是绝对不会立即下降的,现有10m170℃水所形成的压力是:
0 }/ j& i4 K, a3 ?$ V7 l* xh′=10×897.3/998.2≈9m水柱高, C9 ~' C5 e. f0 f/ w" L
用(1)式计算P0的下降量:  T' d' O9 w  o
令[(P0-ΔP)-P饱]/ρg一Δh-Σhf(1-2)+h′=0% _7 u- Q8 o3 N: `
(P0-ΔP)-P饱=[-h′+ h+Σhf(1-2)]ρg=[-9+3.9+1.1]×998.2×9.8=-39129.44Pa' b! N' ~8 J2 a0 a2 |
∵P0=ΔP -P饱= P饱-ΔP -P饱=-ΔP
' B4 {3 y1 m8 x+ s* l; ]9 s8 S9 n∴ΔP=39129Pa
7 m3 y* [3 L( @即,若水温在170℃,即饱和蒸汽压(表压)为0.678MPa状态下稳态运行,当汽压突然降到表压0.639MPa以下时,就有可能造成汽蚀。$ {6 K2 N* C- x9 y/ I0 J
(3)补水量达到多少可致汽蚀发生
! _& @6 l- l$ W; v; O管网中一旦发生较大泄漏,系统平衡破坏,除氧器水位就会快速下降,于是就需要快速大量地补入相对低温的软水。: Q% Y7 |! Y3 u, _) D
设除氧器稳态运行存水量为:
" p- n/ D  p5 m0 S6 R25m3(容积)×0.7(占空率)=17.5m3
  f: n  @9 q. O在某较短时间内,因水位突降,存水量减少了Vm3,于是补入低温水Vm3。1 F" g* \# T$ k1 }
在补入低温水时,P0也会降低,蒸汽的流量会增大,携入热量速率会大于原先稳态运行时。为简化推导,在此仅考虑冷热水的热交换对P0的影响,忽略增大的蒸汽流量的热交换作用。& w; s' W9 i8 ~  n; |
设补充水温为60℃;稳态运行时水温为170℃;170℃的(17.5m3-Vm3)水同60℃的V m3水相混合(忽略混合后总体积与17.5 m3的差异):
) R( P/ [9 X2 |6 B2 J1 XΔQ1=m1(TCP12-60CP11)
; ]7 ^4 ?1 u, uΔQ2=m2(170CP21-TCP22)
, h' ^. _' r6 r; h, q% am1=Vρ60 =983.2V% @, D8 {9 k- a4 }9 U' B7 {( }7 @: L9 a
m2=ρ170(17.5-V)=897.3(17.5-V)3 Z; K0 _. F1 B' ?- p' e5 f9 V! a$ ]
饱和蒸汽的绝对压力为0.7377MPa时见前面计算,T取168.13℃。
. T" s! b' [3 ACP11=0.988;CP12=CP22=1.0445;CP21=1.0469 a' l* u$ E, X0 _& I3 g) l: K2 q
令ΔQ1=ΔQ2,代入各参数数值:
6 h; }' g/ Y. R) b( e+ h5 N8 k) }4 P983.2V(1.0445×168.13-60×0.998)=897.3(17.5-V)×(170×1.046-1.0445×168.13)! E, x1 i" J& q9 Y, a6 K# V
解出V=0.31m3
0 k: z; q* e4 R" D加入冷水时,P0降低,蒸汽流量会加大,不单纯是两种温度的水混合。可以放宽估计,当短时间内加60℃的补水达1m3时,可能引起汽蚀。
$ s* O4 K! d; Q7 ^( r3 y! l) T6 j(4)泵出口流量增加多少时可引起汽蚀
/ j8 H+ r" t& d0 T当生产负荷突然加大,管网上管阻突然减少或管网上有大量泄漏,都会导致泵出口流量增大。: B: X9 t; J* M3 s  k9 }: G6 G/ {
这些情况发生时,会使稳态运行中的除氧器液位突然降低,同时有冷水补入。冷水补入的影响,前边已讨论过,在此不考虑这一因素,只按流量增大所引起的泵入水口处静压降低来推敲。
+ i$ h0 }9 s2 d7 C0 h% f6 a流量突然加大,泵进水管内流速加大,水的漏流程度提高,动压头和阻力损失都会加大,所增大的部分要由静压头转换。% G' q- {9 H( A' O
在流量为150m3/h,原输入侧管路损失:
8 F; J4 C, R7 _& _2 NΣhf(1-2)=1.1m水柱高,据Σhf=ξu2/2
# F8 @" d4 p% I* rU=Q/S=150÷3600/π÷4×0.082≈8.29m/S& Y' p5 {" L7 I+ k" @
ξ=2Σhf/U2≈0.032) J% w( C- ]6 C, I
前面已知现有10m的安装高差,相当于9m水柱高,这9m水柱高扣除汽蚀余量及原有阻力损失计5m水柱高,剩4m水柱高。
1 b0 E4 Z( w3 [: t9 c令ΔU2/2+ξΔU2 /2=44 R* Z( @8 s; G0 {# g5 P( S7 t4 Q  @5 o# k
得ΔU ≈2.784m/s
- q0 x2 W3 ]: T又ΔQ=ΔUS=2.784×π/4×0.082=0.014m3/S=50.38m3/h
4 P( p( p  g" |5 ~即流量突然增加大于等于50.38 m3/h 情况下,有产生汽蚀的可能。0 Q6 p% y( t! e8 V+ h0 |+ B
可以用一句话来概括三项定量分析结论:半个汽压壹方水、五十流量可捣鬼。
9 D' N4 W2 d% J5 q& O+ d2 预防和消除汽蚀的对策
) U& K- W8 b5 G6 @8 m  e- X据上述分析,汽蚀的原因就在于除氧器内汽压的突然降低、水温的突然降低或泵流量的突然增加。由此,提出以下对策:7 j1 ?2 s" _; h+ R5 u  j2 E0 c" A
(1)若汽源压力和供应能力皆富裕,应设置除氧压力自控装置,保证P0的稳定。
4 s" d9 D* J* G. R( L(2)若汽源压力和供应量不富裕,应在提压增量后再配压力自控装置,保证P0的稳定。
7 ^/ }' Z" X' _(3)减少硫化机、罐同时入线台数,即减小流量增长率。4 g: A* K, s5 B3 S- r- m" r  }
(4)减少以致杜绝管线泄漏。+ O, l8 i+ v' w4 n1 g
(5)提高补水水源水温。
4 R7 G' p% s: W0 j(6)在保证最有效除氧换热效果前提下,除氧器液位控制点尽量设高。7 \6 T+ ~  O4 z4 e: W4 L8 ~
(7)水泵的供水能力要大于生产最大负荷,以考虑局部泄漏问题。
! [1 ~6 c3 R; [(8)在水泵出口设置排汽阀门,当汽蚀发生时,开阀排放所生成的汽体。或可同时提高除氧器供汽压力。
0 d1 i1 R% o  o( ~5 z" p(9)设置除氧器内汽压同水泵入口水压之间的差压测量显示仪表,以监视其变化。若该差压大于某一数值,则预警汽蚀的发生(此差压不是定值,水温愈高、流量愈大,差值愈小)。
4 I  D# ^. A4 j! U% c+ c9 u/ I(10)发生大量跑水时,增加供水泵台数,这样,每台泵的流量就会小些,泵入口处静压损失也会小些。
- n5 j- C4 y* y, R( g- m0 J文章关键词: 水泵、机械、阀门、维修
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