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电动调节阀的使用和维修方法

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。: Y3 m* g; D: H% n* l  U7 a1 Z: p
1.安装使用注意事项
. C  D( [9 m9 H+ t  新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。3 W1 V4 w! M7 |( _4 r1 L
  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。3 @7 T) j, g! ]( m- r
  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。% m9 y0 S/ S! m) s, r, k8 |7 ~  ^) e
  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
  l* t& s# M4 @; d! F  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
. H) I) Q* p$ Y  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
. ]3 S2 J, U1 _6 n8 h8 D  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。6 r) ^6 Q- u4 z/ w+ w
  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
' L. L3 |% X, Z. _+ `% ]7 I4 c  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。( R3 w0 i% \! g9 q" s9 F
  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。% A, J. B2 \, R* E2 w) X! r* y
  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
5 g. H: R" X/ N1 Y% T  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
( U) q$ q4 {) a7 z6 S3 a& m2.常见故障部位及原因分析" m; a6 o% w# z; A+ {
  调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。
' ]- W! y8 B7 ?6 Q) K  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。2 E% N: t' A- A7 z; Z% i
  2.1伺服放大器
' ?0 {6 o9 y* A: c" y* M* A: @6 R  伺服放大器正常工作状态时:5 I3 V" p3 c2 _
  (1)无输入信号时,不应有输出电压。
8 Z# J  e5 A0 d% I. t$ H* w  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。7 T# r% g8 e1 x
  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。0 Z! r% g* L0 G8 y" {
  (4)输出电压基本对称。
' i; F% r$ C1 V. @  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:# C$ c4 W7 C/ a# P0 F7 Z
  (1)前置磁放大器( E! Y. q1 E5 H$ G) v+ @4 b, R
  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:7 }" y! Y7 w) U: W% i# e0 ^
  A、变压器W101脱焊或损坏。+ Z  ^' ], W# y$ V$ ]- \
  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
, [8 N% e5 ?6 j& z! ~  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。
  X9 C* [$ s; z3 \1 w  D、偏移电流不正常。7 R; b( ]; X& c# l5 H7 e5 b
  E、交流绕组不对称。5 C% t+ Y' d0 U
  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:
2 }0 ?; U3 d2 V& r  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。3 K  w! q5 S: B3 d
  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。8 z! Z0 J" j9 B, T* `
  C、交流激磁绕组短路。
) W7 K# y# d: \3 a& \; V2 b4 b0 j  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。
: E4 L# r, s) u: b  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
5 c' q& U% c2 o1 e  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:
  G) `$ s( d% \  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。
7 ~( Y0 H  D" b8 w5 o* E% g& |  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
3 I( Z. x3 V1 t; u( l7 z3 A  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:
+ [/ i0 _$ o9 k( C' t+ {9 L0 J  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。1 s8 ^% L: a: T9 L- {% z$ T) D
  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
& s$ B4 K  C' L9 E, O" U5 ^5 z  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。, m3 Z8 }/ n& }% `7 m% w
  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:
) N+ `0 l! y4 a3 W  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。4 {# h+ z; F8 j! ~. {3 E
  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。
% r4 z" D0 }6 q% x$ p5 r) S  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。. J! A- _- R) p8 M
  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:! |, g6 c, p* U0 Y
  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:7 u: t' B: n2 L0 _% I. T; d  q- ~
  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。
% C7 y9 @6 N) j" \( E6 q  B、电容C301、C302被击穿。2 M- ]7 Q% ~( l0 w! w" n6 a8 S- _
  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:0 u8 r. E4 f# d" p8 e  z; C! P
  A、二极管D301~D308中有被击穿的。5 P( B; i$ \: D+ q3 _" j" e# p
  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。
( M% i, T9 J( [$ c: v; Y  2.2调节阀& ]- M: G9 G3 u8 o
  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:
9 K6 U! C# h, y$ G; O7 y  ①操作手轮感觉异常$ [1 ^/ h+ y1 F! ~1 z8 I' c
  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。& R$ l0 }4 z; [
  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。
, [# {: A5 @- @& M  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。6 K* c) I. H" ~$ O: U
  A、系统接线有误。
- v8 B7 x9 i9 b. d* ~; \  B、电机分相电容CD损坏。
+ s- g; o) q7 L6 u. k& Q6 l+ G! E  C、电机接线开路。
) _% _0 f4 @. B  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
& v' I. Y6 o7 z  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。% F! t, n% c  p8 @
  A、差动变压器位置未调好。4 K7 Q: R7 J) B3 o( ~
  B、二极管D701~D712中有个别损坏。+ W% Q: ?; {- W4 c# H) R
  C、三极管BG701损坏。
% |: T# Y4 T# U. _9 W  h" N4 F# x  (4)现场使用时的其它故障。
; p/ }- I* I6 l. @; d  ①阀震荡、鸣叫。! H0 P, f* C- U3 Y0 r# G3 \4 z$ D
  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。9 G' r+ J3 N8 X3 Z4 s
  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。
* M, D. x- D4 {; T  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。  w' a, v9 f& r! z( v
  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。* C2 e; q2 c8 ~" P
  E、附近其它震源影响,支撑不稳。6 A: R7 X3 d' C9 L- e5 Z4 J
  F、阀芯和衬套磨损严重。
7 \+ w5 D& j# |- M8 {  ②阀动作迟钝。
& F1 _" L; v) m: L  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。& C/ |. L3 I; E  M
  B、填料老化,填料压得太紧。
: f" Q" |5 g* k" B" ^  ③泄漏量大。
* h2 n& b6 \$ c4 R  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。
/ }6 I1 y1 ]0 i! L3 w  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。( q9 e( f) P0 Z) J2 F8 \4 H
  C、阀座、阀芯上有异物。( r2 A9 ?. ^' w3 q" P1 t6 k, {( s! ~
  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。
- }+ i8 J. I" S! v: |$ q/ ?" R  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。+ [4 I1 ]- l) A. s+ |+ t$ q
  A、填料压盖没压紧。
: s9 _0 ^2 g8 R7 F  g4 d8 ?! q0 K  B、聚四氟乙烯填料老化变质。4 D5 C" R0 n3 C% u7 G- \
  C、阀杆损坏。
: B* Q) l4 A0 y( ?# Z  D、紧固螺母松动。
" Y) l/ t- }" v/ k- K4 T  E、密封垫损坏。& g. _  D1 G9 C  [7 V6 x: N
  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。
% h, c8 `, [& Q! j文章关键词: 电动调节阀;使用;维修方法
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