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纯的聚氯乙烯(PVC)树脂属于一类强极性聚合物,其分子间作用力较大,从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高,一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致PVC树脂脱氯化氢反应,从而引起PVC的降解反应,所以PVC对热极不稳定,温度升高会大大促进PVC脱HCL反应,纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应,从而导致了PVC降解。鉴于上述两个方面的缺陷, PVC在加工中需要加入助剂,以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时,必须全面考虑各方面的因素,如物理』??阅堋⒘鞫?阅堋⒊尚托阅埽?钪杖妨⒗硐氲呐浞健A硗猓??莶煌?挠猛竞图庸ね揪叮?颐且残枰?允髦?男秃抛龀鲅≡瘛2煌?秃诺腜VC树脂和各种助剂的配搭组合方式,就是我们常说的PVC配方设计了。那具体怎样进行具体的配方设计呢?下面将通过对各原辅料的选择加以阐述的方式加以说明,希望能对大家有所裨益。9 |5 K3 \0 U1 P5 j! E+ [0 ]6 T8 [
一、 树脂的选择9 J% Q& j3 n4 s% k
工业上常用粘度或K值表示平均分子量(或平均聚合度)。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高,制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高,但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时,合成工艺不同,导致了树脂的形态也有差异,我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂,俗称SG树脂,其组织疏松,表面形状不规则,断面输送多孔呈网状。因此,SG型树脂吸收增塑剂快,塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作PVC糊,生产人造革。
- X; G, y( @, j 悬浮法PVC树脂型号及主要用途
* L2 v, b* h4 J) N 型号 级别 主要用途
5 h4 S$ D! v4 B SG1 一级A 高级电绝缘材料& [3 m% O2 T% F! U& h8 w; q& t
SG2 一级A 电绝缘材料、薄膜
& h8 h; r9 E0 D. g8 h 一级B、二级 一般软制品
3 S! c# M7 T# }) w SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜* i. e5 T `" _' `* k
一级B、二级 全塑凉鞋. Q2 a s8 ]/ y9 x/ Q$ T
SG4 一级A 工业和民用薄膜
+ P, m8 I& P% B: o 一级B、二级 软管、人造革、高强度管材5 i" b5 p$ Y/ t' Q1 z0 o" z2 s
SG5 一级A 透明制品
6 b% x7 b h, p3 b6 l" b 一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材
4 {: N; z( m. i7 ^ SG6 一级A 唱片、透明片
( @9 y' w; a+ _ 一级B、二级 硬板、焊条、纤维
4 A+ q* @) y5 F) X2 l5 |3 d! U( h SGG7 一级A 瓶子、透明片
+ \3 C' ~9 [ }2 ~ 一级B、二级 硬质注塑管件、过氯乙烯树脂
& {5 Z! F7 h- e3 g2 Z! d7 W6 G 二、增塑剂体系* z6 ~8 X, W4 d0 S
增塑剂的加入,可以降低PVC分子链间的作用力,使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低,增塑剂可提高树脂的可塑性,使制品柔软、耐低温性能好。- J' L0 G/ Z' o3 c2 f- z
增塑剂在10份以下时对机械强度的影响不明显,当加5份左右的增塑剂时,机械强度反而最高,是所谓反增塑现象。一般认为,反增塑现象是加入少量增塑剂后,大分子链活动能力增大,使分子有序化产生微晶的效应。加少量的增塑剂的硬制品,其冲击强度反而比没有加时小,但加大到一定剂量后,其冲击强度就随用量的增大而增大,满足普适规律了。此外,增加增塑剂,制品的耐热性和耐腐蚀性均有下降,每增加一份增塑剂,马丁耐热下降2~3。因此,一般硬制品不加增塑剂或少加增塑剂。有时为了提高加工流动性才加入几份增塑剂。 而软制品则需要加入大量的增塑剂,增塑剂量越大,制品就越柔软。( ~! z7 o- C5 f% S* u, k8 z
文章关键词: 塑料 树脂 |
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