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色母的优点和色母的基本知识简介

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?为什么要使用色母?
/ \" \# o- f$ k1 ?2 ]色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。, B) g- j) l/ u) {
使用色母具有以下优点:' b1 a: Z& _9 P5 a0 e# I0 D
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
( ], X  E$ O7 [+ \" Z色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
3 B, }! x1 Q  O4 y5 N) a2. 有利于保持颜料的化学稳定性
) D% v3 D% |- u5 W3 t" F直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
. C: C  _. R/ s' O/ r3. 保证制品颜色的稳定/ w) n& z) ?$ ^' G$ j' K: A
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
& K' `  a9 P1 n4. 保护操作人员的健康/ B7 p5 C6 o. L0 L# e! \
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。3 K1 J9 Q& `5 k+ O; p- m6 A9 c% h1 T
5. 保持环境的洁净( G9 H2 d7 l$ s  o
6. 使用方便% \5 I& k1 W! D
色母的基本成分有哪些?0 d: k# M( z/ _6 Y. W0 Y8 F1 Y) J
色母的基本成分为:
  S; N2 v' h8 k4 f5 P1 V2 H- E5 y1. 颜料或染料
  W3 O# v, b9 r, Y1 c4 F4 w9 o" y颜料又分为有机颜料与无机颜料' S3 m3 C6 N1 w6 \9 U
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
' w! h8 {( T& b2. 载体
" l! ~! }% h! `/ G8 V! |是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。2 i- w2 z3 z0 _( J9 \$ v! Y
3. 分散剂7 ^! P; J3 K% e
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
8 C9 `. ]! W3 M: W4. 添加剂4 p. c0 g* C3 O; k1 y+ Q
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
! \0 F/ {: h6 r色母分哪些品种和等级?' b% ?/ @+ h) i% g! k
色母的分类方法 常用的有以下几种:  ]! x- X0 ~0 j6 l2 i# i" ]8 J! G
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等# V& I2 z( Q, E% R) D4 J* w* S
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:3 x* v6 T+ P6 Z6 Y
1.高级注射色母
& \4 V/ v- W6 j用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
5 V3 d. \1 b2 T5 w3 h2.普通注射色母& D) q' g  v& o. v4 C9 \  g
用于一般日用塑料制品、工业容器等。/ w- f3 b- H1 G* P, Q
3.高级吹膜色母
% A, f  t1 C" V! i3 L! q用于超薄制品的吹塑着色。' W6 l6 ?$ l# @0 _! V5 Z# v
4.普通吹膜色母
, x2 M) D: C+ b用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
3 s4 o5 S4 V' E1 G' s- w0 }2 j5.纺丝色母% P8 q! g" E( Z$ R- Z
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
# {% E4 P. k. W5 |2 C7 u6.低级色母, a& A% N+ s0 D% ?, Q( n8 E( Z) T
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。- e% a6 Q" z0 U% q
怎么区别通用色母与专用色母?- U& l) o( k( \7 U* I8 b5 X& e8 `
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
9 I; C- d- g* J2 _3 T2 |, ?/ g( ?通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
2 o9 t' g( x1 x% b通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
3 d0 W) V- O0 X# u3 @为什么许多公司不生产通用色母?# \5 {. `3 Q5 i; x( H( T6 W
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。* j( c5 j2 @- h
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:) @) h3 F* a3 e1 N9 I  e
1.着色效果的预见性差
5 i% G/ k' `/ p: F/ Y, p 色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。5 s+ }: ?1 i, i3 r  j% v0 {* v
2.影响塑料制品的其它性能
  t- O  R, y+ c0 h5 I) k6 q# Q 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
( |8 M3 u5 q' _2 c; H& S+ o2 p3.成本较高0 g* n( n, A! J
 通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
1 b& f+ k+ f7 w, S1 U2 X色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
4 r5 s* \' M* r2 r! j5 U$ y' M色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。0 W% o. N% ]4 s: u" C  k# @# O
有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
1 }' E# P9 P0 _, x; C色母的耐热性能怎么样?5 p) d! `# W3 z# D
专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
) P( b: Z0 B. Y造粒着色与色母着色有什么区别?$ M$ ?; c& d. Q
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:! W- m' _4 y9 r5 ~' b5 g; V$ J" c
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。5 T! q' @  ^- z
2.使塑料制品的生产工艺最简化。
$ ~) K2 x) G) I3 q" n. H: `' S3.可节省大量电能
9 Y9 T3 d; g/ L9 U! G4 i! I用色母着色的产品不会褪色吗?
; {6 N7 ]$ \, I9 [没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。5 u. |# t/ W: Y! j6 f& u
文章关键词: 材料 树脂
发表于 2012-3-30 09:13:07 | 显示全部楼层
好贴,可以学到不少
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