塑料在加工成型时润滑剂的选用原则介绍

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（1）依不同加工方法选择
a、压延成型 目的防止粘辊、降低熔体粘度及提高流动性。润滑剂应以内润滑剂和外润滑剂配合使用，常用品种以金属皂为主，并适当配以硬脂酸。
' j7 ~4 s8 I# A" }9 ib、挤出及注塑成型 目的降低粘度、提高流动性及易于脱模。润滑剂一般以内润滑剂为主，主润滑剂一般以酯、蜡配合使用。
c、模压及层压成型 以外润滑剂为主，常用品种为蜡类润滑剂。
d、糊制品的成型 润滑剂用量较少，以内润滑剂为主，并以液体润滑剂为宜。
* r" F6 U: ~0 R2 M- O（2）依不同制品选用
——软制品
* z4 h* d3 I8 t软制品中因含有大里增塑剂，而增塑剂大都兼其有优良的润滑性，所以润滑剂的用量较少。
a、在透明膜配方中，选用金属皂类和液体复合稳定剂，配合使硬脂酸（用量小于0.5份) 。
, j$ B2 Q, B/ i+ o/ O+ E* }b、对于吹塑膜，为防止粘连，可选用硬脂酸单甘油酯。
( |; {* Q  h- _. `6 g+ k8 Z  Yc、在电缆料配方中，如加入填料，可采用高熔点蜡0.3~0.5份为润滑剂。
: ]* N0 G# p4 g- w——硬制品
7 \) f4 j1 u5 O$ S9 M1 c' k: z! V润滑剂的使用量大于软制品，对润滑性能要求较高。
7 `0 h& T8 c: O; T& `a、透明无毒制品 如吹塑瓶及透明片材等，常用的有OP蜡、及E蜡等，加入量为0.3~0.5份，也可与0.5份硬脂酸正丁酯或0.5份硬脂酸配合。
; M, }1 n. T1 f  }4 kb、不透明制品如板材及管材等，常用金属皂、石蜡及硬脂酸并用。金属皂加入量为1~2份，石蜡及硬脂酸加入壁为0.3~0.5份。
9 j' z: m: D) k( k; f/ `4 O（3）共混树脂的影响
a、为改善PVC的冲击性能，常共混ABS、CPE及MBS等树脂；但由于这些共混树脂与润滑剂相容性大，故需相应增加润滑剂使用量。
9 q% y6 [4 o- O4 Ob、为改善PVC的表面光泽，常加入氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物也需要相应增加润滑剂用量。
文章关键词： 塑料 润滑剂