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新型镍基高温合金磨削性能实验研究

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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表1 ВЖЛ1合金含量组成,%
: B8 ?2 _# b% ^' g7 F1 M元素
2 V: {) e' I( v' d' i& b4 EC: H1 ]* M7 ?! u8 u  Z" B; F0 D
Cr
" |" v, d7 T. z* ^. w5 y, R& ~W
! B. d" C% s  |Mo
3 i: G/ U( O/ ~  `  s% R: NTi$ d" r' [5 N7 o' Z& ~
Al: R$ Z* m- R6 p4 J5 Z% D2 t. u3 `" z
Ni
1 Y& z2 u7 M) y8 AFe- v7 `! \- a4 w; o$ \  }0 O  e2 _6 M
B
9 `0 L% g0 b2 S. J+ ASi
) {9 @2 M6 p' x$ R1 q, u  dS. t8 a; Z$ L: n6 V' D# E
P# @; n- Y1 J6 W" y7 j  s
含量+ p3 `+ S) m/ n9 I0 [+ h) u+ y- L
0.10-0.178 w' {, i8 d/ w, G" u8 f, M
15.0-17.0  C* @  N3 x2 V% z0 W
2.0-2.5
' t' ?8 I$ u8 y! a( k3.5-5.09 B: ^7 T: I& w
2.0-3.0
. @4 r% Y+ S+ r- k. ^2.0-2.82 |7 l6 a, I( Q) m

  b& a! n% g* Y) B≤3.5
& t! ?) m; u$ B2 _; o4 l" \≤0.134 t8 W0 J7 H4 V; D2 e
≤2.0
- I/ v4 x1 m+ C$ ^≤0.028 a$ i1 C. F7 n. V9 x
≤0.02  U/ Q. D2 g5 A" R/ Z- v( b5 e5 {
表2 磨削正交实验及结果% Q0 I* |! G, y+ m+ p1 L+ C0 G
实验号
' _: t* c; _0 U. N$ N- ?; p5 {; AFr4 x' C8 n: ?) D5 F* Z+ E
mm3 ?' B( I1 [' }: |: a0 x( q
Vs
; F. v3 F# k7 Zm/s+ f/ n5 e6 a, `2 Z9 y4 `: s
Ft9 f" p4 y6 n5 q+ b* m
N4 G( q6 r5 }" \8 M( [* ~
Fn4 S' C$ @, `4 `7 H2 G$ @
N. ~" C6 A0 J! A; G- ]
16 w( L9 L) {: D' `
0.01
4 ^  I7 e' k  W- |0 E5 K0 A8 E17.528 S0 G* ?' ?$ j: u3 u% U$ Z$ P
17.45
" L, R, i+ H) P, n27.217 Y% t+ h8 `  e$ R6 k) W
2
+ y2 E* D4 m) Y$ _* I+ t0.012 f8 @- e* A2 p" z8 K: R5 a
25.96
+ y3 v( Y) i0 z! |12.60
% h- ^2 g2 t' U) J7 O23.22
8 l  e' e; ^0 D4 z- j3+ J$ _/ ^: z$ Q) I% ?2 X2 V
0.018 F' \6 p; o8 X1 ?
32.45
+ ~: n. ^  B* k& M# F/ M6 E7.977 H: W  G  O; w( x& S
15.64* o9 Q& v! k* k0 E' x1 U5 J: B* Y
4
, P4 k: B$ P( w  A0 @7 s" o0.02; [- N* f/ D  b! ^
17.52& Y+ g7 u, L+ ^1 }
30.02
: D# t. Y% k0 E0 Z45.56
: M* A- B, q4 `: ~& i! S5 _56 O$ o+ I- s: E
0.024 m! @1 B# z0 q, {  m4 C3 G
25.96' X) ?. V8 L. R& H. a$ E
23.056 t# |! M$ b3 i0 y8 P9 x; w: K! {
39.46: s6 g3 q, n+ Y- p
6# v7 B8 i% I, Q- I+ Q
0.02  g+ u6 E: p- N5 w: ^
32.45
7 E2 B0 d" D6 U2 p5 I15.72" {: B! B$ [4 p! {1 S8 P2 X2 p2 p/ }
25.74" g: s4 `" x. U" m& A0 p) _
7
9 G+ ~3 f* h/ P- F7 H& L0 P# [9 |5 m# g9 I0.039 A0 p: Y( ]5 @+ ]
17.52
* r& m" J0 P8 F4 ^( w( x+ Q$ M42.69. }1 {: U, q% u5 L4 @  D
62.30. G1 _/ \1 ]; V7 l4 ]
8
0 [! `* x4 H2 {1 A" T8 e0.03( J& t5 u( Z- O! F
25.96
$ `2 h! {5 }" @" K% A( I5 Q33.84
6 t- R, |, Q+ c& n! s9 s3 ?55.451 G/ \5 U; u. ]1 e
92 u$ S' |5 f: z: _' U$ l+ ^1 h& N& o
0.037 j; ?1 c2 {8 A& y% o6 G
32.45& J5 ~6 B4 l) M! u' s
25.92
+ J) g! S  G# Z' U% m44.49& Q$ B. v5 g; R, A
200841811188.gif
9 j# Y) t8 P" l1 J# ~$ Y, L图1 进给量对磨削切向力的影响示意图, r" o0 B8 Q* ?7 Z. B, n1 I1 o
2008418111910.gif
( m/ s5 ]  D- K图2 进给量对磨削径向力的影响示意图0 X( j  A) w6 ?5 ^
2008418111919.gif
4 o' M; h# U0 f" E8 U+ Y图3 白刚玉砂轮磨削时磨削力随磨削过程的变化4 G/ K: n. W$ j9 [/ I
2008418111929.gif
# O! E/ f/ {! d8 X/ p& M图4 采用CBN100#磨料时磨削力随磨削过程的变化( k# |  o3 l7 B& H
2008418111937.gif
4 `$ @& T% Z3 |8 l. H- Z图5 采用CBN180#磨料时磨削力随磨削过程的变化
- _, M3 q2 [. z( \8 T! ^表3 磨削比
, W1 `4 @2 i' B; K磨料7 t" q2 [7 [, G1 f
WA80#: W! }6 C4 w5 a1 o. D
CBN100#6 q- Q/ G9 Y! D, x1 b. X6 ?$ H
CBN180#& I; \. ?& f# j" \6 \# z
磨削比(G): Y! Q. k. f- ~
1.1741 G. V$ m, c2 K' e
8.92% O. Z3 H: E! f- e( \$ P
1.11
8 \' t4 S% P" Z! \9 p注:磨削条件Vs=25.8m/s,Fr=0.01mm,VW=0.67m/min。
& Q: e: |6 c+ O磨削表面加工质量/ {1 w- k: K0 V" z2 B7 h$ N
磨削表面粗糙度与砂轮的单位面积磨粒数、磨粒分布及切削痕迹有关。在本次实验的粗糙度测试中,在相同条件下用三种磨料分别对高温合金ВЖЛ1和K24进行磨削,其磨削情况的对比见表4。对高温合金的有进给平磨磨削中,CBN砂轮的磨削质量没有明显的改善,尤其在使用CBN180#的加工中,表面质量有所下降,说明在有进给加工中磨削效果较差,建议在生产中的最后精加工工序中采用精磨或无进给光磨,以提高其表面质量。2 @# [/ T+ w6 R9 h
表4 ВЖЛ1和K24的表面质量对比(Ra/µm)
* O7 M# N$ J7 {: x  s! ^高温合金% ?/ A. w9 Z( T) W: P1 q' I
磨料
" L4 R# W9 [( EWA80#
6 M# ^% k$ ?" A7 j. UCBN100#
1 `) T3 ^) d  @7 NCBN180#. q8 f2 b! w- m, O
ВЖЛ14 D( N" h, Y; Q- r8 N
1.06* v1 k9 x) n( m+ w5 S& _
1.0
+ \3 ]+ T7 e3 D6 {- O1.93$ w6 C# V+ G% ]0 ?: f+ W8 r
K24/ i' @5 s8 Y. l, S
1.01/ i: k2 S& W, A
0.886, ~. ]+ F" D0 ~
1.43
( K/ P5 F6 ~) g" S$ _内圆磨削工艺实验结果及分析& b- ~) ]8 T& n* R
7 W: t  U. L+ N+ f3 |$ j
在ВЖЛ1内圆磨削时,为应用CBN砂轮提供实验依据和经验加工参数,特别用两种CBN砂轮对孔径为f的试件进行了工艺实验,实验结果见表5。从表中可以看出,用CBN内圆磨砂轮加工ВЖЛ1高温合金表面质量良好,粗糙度有明显的改善(
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